一种铜锣烧生产用快速成型冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110887261A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911215555.7(22)申请日2019.12.02(71)申请人九江市金樱食品发展有限公司地址332000江西省九江市濂溪区生态工业园安泰路106号(72)发明人卢汪洋吴君升(74)专利代理机构南昌明佳知识产权代理事务所(普通合伙)36132代理人苏彦江(51)Int.Cl.F25B1/00(2006.01)F25B41/06(2006.01)A21B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铜锣烧生产用快速成型冷却装置(57)摘要一种铜锣烧生产用快速成型冷却装置，包括安装架、烘烤装置、支撑台、输送装置和蓄水箱；支撑台设置在地面上，蓄水箱设置在支撑台的内部；支撑台上设置有支座，输送装置设置在支座上；输送装置包括第一安装座和第二安装座；滾动辊的一端设置有第一传动轴，另一端设置有第二传动轴；第一安装座上设置有出水口和供水管，第一安装座上设置多个机械密封；烘烤装置设置在输送装置的一侧，烘烤装置上设置有朝向输送装置输料的导向板；支撑台上设置有多个支撑架，安装架设置在支撑架的顶部；安装架上设置有通风管，通风管的底部竖直设置多个出风管；本发明通过风冷、水冷结合的方式，对从滚动辊上经过的饼皮进行快速降温成型；便于后续进一步加工。CN110887261ACN110887261A权利要求书1/1页1.一种铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，包括安装架(1)、烘烤装置(5)、支撑台(6)、输送装置(15)和蓄水箱(10)；支撑台(6)设置在地面上，蓄水箱(10)设置在支撑台(6)的内部；蓄水箱(10)的内部充满用于热量交换的冷却水；蓄水箱(10)的两端均设置有循环泵(7)；支撑台(6)上设置有支座(14)，输送装置(15)设置在支座(14)上；输送装置(15)包括第一安装座(151)和第二安装座(152)；第一安装座(151)与第二安装座(152)平行设置；第一安装座(151)与第二安装座(152)之间设置有多个滾动辊(19)；滾动辊(19)的一端设置有第一传动轴(20)，另一端设置有第二传动轴(21)；第一传动轴(20)插入第二安装座(152)内部，第一第二安装座(152)上设置有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端设置有传动皮带(18)；传动皮带(18)与第一传动轴(20)传动连接；第二安装座(152)插入第一安装座(151)内部，并与第一安装座(151)传动连接；第一安装座(151)上设置有出水口(24)和供水管(23)，第一安装座(151)上设置多个机械密封(22)；每一个机械密封(22)均与一个滾动辊(19)的第二传动轴(21)密封传动连接；滾动辊(19)的内部中空，且充满冷却水；供水管(23)与出水口(24)连接，出水口(24)设置有导流管(9)，导流管(9)与水泵连接；冷却水通过供水管(23)、出水口(24)导流管(9)和水泵与蓄水箱(10)内的冷却水循环流动；烘烤装置(5)设置在输送装置(15)的一侧，烘烤装置(5)上设置有朝向输送装置(15)输料的导向板；支撑台(6)上设置有多个支撑架(2)，安装架(1)设置在支撑架(2)的顶部；安装架(1)上设置有通风管(3)，通风管(3)的底部竖直设置多个出风管(4)，出风管(4)朝向滾动辊(19)吹风。2.根据权利要求1所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，蓄水箱(10)的内部设置有换热管(25)，换热管(25)的内部充满冷却液。3.根据权利要求2所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，冷却液的主要成分为R134a。4.根据权利要求2所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，支撑台(6)的内部设置有膨胀阀(8)、压缩机(11)；支撑台(6)的外部设置有蒸发器(12)，换热管(25)通过管道依次与膨胀阀(8)、蒸发器(12)和压缩机(11)连接，压缩机(11)的输出端与换热管(25)的另一端连接。5.根据权利要求1所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，支撑台(6)上形成有向内凹陷的风道(16)，风道(16)位于输送装置(15)的正下方。6.根据权利要求5所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，风道(16)的两侧均设置有风扇(13)，风扇(13)朝向导流管(9)吹风。7.根据权利要求1所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，滾动辊(19)为金属管。8.根据权利要求1所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，滾动辊(19)的外周面设置有多个用于增大摩擦力的凸起部。9.根据权利要求1所述的铜锣烧生产用快速成型冷却装置，其特征在于，蓄水箱