自动贴膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110978488A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911335653.4(22)申请日2019.12.20(71)申请人深圳市魔膜贴科技有限公司地址518000广东省深圳市福田区福田街道岗厦社区彩田路3069号星河世纪A栋1107E(72)发明人曾炜(74)专利代理机构深圳市恒程创新知识产权代理有限公司44542代理人苗广冬(51)Int.Cl.B29C63/02(2006.01)B29C63/00(2006.01)B29L31/34(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图15页(54)发明名称自动贴膜机(57)摘要本发明公开一种自动贴膜机，自动贴膜机包括机台和撕膜机构，撕膜机构包括支撑架，设于所述机台；夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。本发明技术方案旨在通过自动化设备将保护膜进行撕膜，以提高贴膜整体效率及质量，降低人工贴膜成本，提高贴设保护膜的准确性和安全性。CN110978488ACN110978488A权利要求书1/2页1.一种自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，其特征在于，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述撕膜机构包括：支撑架，设于所述机台；夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。2.如权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述夹持结构包括：升降气缸，所述升降气缸连接于支撑架；夹紧气缸，所述夹紧气缸连接于所述升降气缸的驱动杆；及两夹紧片，一所述夹紧片与所述夹紧气缸的驱动杆固定连接，另一所述夹紧片与所述夹紧气缸的缸体固定连接；所述夹紧气缸的驱动杆驱动一所述夹紧片靠近或远离另一所述夹紧片，以夹持固定所述保护膜的易撕部。3.如权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述夹持结构包括：承载板，连接于所述支撑架，用于放置保护膜，所述吸膜板与所述承载板对应设置，所述承载板的一端形成有倾斜设置的坡面；定位组件，所述定位组件连接于所述支撑架，用于将保护膜定位于所述承载板，以使所述保护膜的易撕部位于所述坡面；及压紧组件，所述压紧组件设于所述机台，用于压紧所述保护膜的易撕部固定于所述坡面。4.如权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述定位组件包括限位板、第一推动组件及第二推动组件，所述限位板连接于所述承载板，并位于所述承载板的坡面相邻的一侧，所述第一推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的一侧壁与所述限位板抵接，所述第二推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的易撕部位于所述承载板的坡面；且/或，所述离子风扇位于所述承载板背离所述坡面的一侧。5.如权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述自动贴膜机还包括真空吸盘和储膜仓，所述储膜仓设于所述机台，所述储膜仓用于存储未分离的保护膜，所述真空吸盘活动设于所述机台，所述真空吸盘用于将所述保护膜从所述储膜仓吸附并放置于所述承载板。6.如权利要求5所述的自动贴膜机，其特征在于，所述自动贴膜机还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括：支撑座，所述支撑座固定连接于所述机台；移动组件，所述移动组件设于所述支撑座，所述移动组件可相对于所述支撑座内进行水平移动和竖直移动，所述吸膜板和所述真空吸盘均与所述移动组件连接，所述移动组件带动所述吸膜板移动，并将所述保护膜贴设于所述显示屏；及滚轮组件，所述滚轮组件与所述移动组件连接，用于对显示屏进行滚压。7.如权利要求1至6任意一项所述的自动贴膜机，其特征在于，所述机台设有贴膜工位和放料工位，所述自动贴膜机还包括夹具进出机构和清洁机构，所述夹具进出机构可滑动地设于所述机台，用于夹持固定位于所述放料工位的显示屏，并带动所述显示屏在所述贴2CN110978488A权利要求书2/2页膜工位与所述放料工位之间往复移动，所述清洁机构设于所述机台，并位于所述贴膜工位，所述清洁机构用于对所述显示屏进行清洁。8.如权利要求7所述的自动贴膜机，其特征在于，所述清洁机构包括：底座，所述底座连接于所述机台；除尘组件，设于所述底座，用于对显示屏进行除尘；及擦拭组件，设于所述底座，并与所述除尘组件间隔设置，所述擦拭组件用于对所述显示屏进行擦拭。9.如权利要求8所述的自动贴膜机，其特征在于，所述除尘组件包括：两固定板，两所述固定板间隔设置且设于所述底座；粘接滚轮，所述粘接滚轮的两端分