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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069835A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号202010007237.8(22)申请日2020.01.04(71)申请人中铁九桥工程有限公司地址332004江西省九江市浔阳区滨江东路148号(72)发明人徐慰玉闫冬侠李正兵张胤韦文俊王勋许龙发薛久红朱东明李方敏王员根王秋萍(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种H型钢梁的组拼胎架及其拼装方法(57)摘要本发明公开了一种H型钢梁的组拼胎架及其拼装方法,属于组拼胎架领域,其技术方案要点是,包括工作台,所述工作台的上端面的左右两侧分别设置有固定连接有支撑挡件和支撑架;设置在所述支撑架上的液压顶紧装置,所述液压顶紧装置的输出轴垂直于所述支撑挡件的侧壁;滚动平台,所述滚动平台位于所述支撑挡件和所述支撑架之间,且所述滚动平台的上部与钢梁接触,以使对钢梁位置进行调节。该种H型钢梁组拼胎架,可使钢梁的上下翼缘板在平台上纵向滚动,腹板在平面内能够进行纵向和横向移动,从而实现了钢梁的可调节拼装,使得H型钢梁进行先孔法制造的同时,能够保证拼装制造的精度。CN111069835ACN111069835A权利要求书1/2页1.一种H型钢梁的组拼胎架,其特征在于:包括工作台(10),所述工作台(10)的上端面的左右两侧分别设置有固定连接有支撑挡件(12)和支撑架(11);设置在所述支撑架(11)上的液压顶紧装置(20),所述液压顶紧装置(20)的输出轴垂直于所述支撑挡件(12)的侧壁;滚动平台(30),所述滚动平台(30)位于所述支撑挡件(12)和所述支撑架(11)之间,且所述滚动平台(30)的上部与钢梁接触,以使对钢梁位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁的组拼胎架,其特征在于:组拼胎架还包括拼装角模(40),所述拼装角模(40)的一端与钢梁的翼缘板可拆卸连接,另一端与钢梁的腹板连接,以使摆放到位的翼缘板与腹板进行初固定。3.根据权利要求1所述的一种H型钢梁的组拼胎架,其特征在于:所述滚动平台(13)包括纵向滚动装置(31)和多自由滚动平台(32);所述纵向滚动装置(31)位于所述支撑挡件(12)和所述支撑架(11)之间,且所述多向自由滚动装置(30)的上部与钢梁的翼缘板接触,以使翼缘板在平面方向上进行纵向移动;所述多向自由滚动装置(30)位于所述支撑挡件(12)和所述支撑架(11)之间,且所述多向自由滚动装置(30)的上部与钢梁的腹板接触,以使腹板在平面方向上进行纵向和横向的自由移动。4.根据权利要求3所述的一种H型钢梁的组拼胎架,其特征在于:所述纵向滚动装置(31)包括固定座、电机和辊轴,所述固定座固定在所述工作台(10)的上端面,所述辊轴与电机通过皮带传动连接,且所述辊轴的两端均通过轴承安装在固定座上,所述辊轴的外壁与翼缘板接触,以使翼缘板可在平面方向上进行纵向移动。5.根据权利要求3所述的一种H型钢梁的组拼胎架,其特征在于:所述多向自由滚动装置(30)包括支撑台、固定座、电机、辊轴和液压气缸;所述支撑台固定在所述工作台(10)的上端面,所述辊轴与电机通过皮带传动连接,且所述辊轴的两端均通过轴承安装在固定座的上,所述辊轴的外壁与翼缘板接触,以使腹板可在平面方向上进行轴向移动;所述液压气缸固定在所述支撑台上,且所述液压气缸的输出端与固定座固定连接,以使固定座可在平面方向上进行纵向移动。6.根据权利要求1所述的一种H型钢梁的组拼胎架,其特征在于:所述液压顶紧装置(20)为液压千斤顶。7.根据权利要求1-6中任一所述的一种H型钢梁的拼装方法,其特征在于,如下步骤:S1、将一侧翼缘板放在工作台(10)上翼缘板在工作台(10)上通过纵向滚动装置31实现纵向自由移动;S2、腹板自动到位腹板通过工作台(10)上的多向自由滚动装置(30)在平面方向实现纵向和横向的自由移动;S3、一侧拼装角模(40)定位通过提前预制好的拼装角模(40)对摆放到位的翼缘板和腹板进行初固定;S4、另一侧翼缘板安装到位2CN111069835A权利要求书2/2页通过纵向滚动装置(32)将另一侧翼缘板安装到位;S5、拼装角模40固定另一侧腹板与翼缘板核对拼装尺寸,端口开档等将两侧、两端头及各孔群位置的角模固定到位。千斤顶对翼缘板进行挤压固定,再进行拼焊工作。3CN111069835A说明书1/4页一种H型钢梁的组拼胎架及其拼装方法技术领域[0001]本发明涉及组拼胎架技术领域,具体而言,涉及一种H型钢梁的组拼胎架及其拼装方法。背景技术[0002]我国在建的珠海市洪鹤大桥是一座双向六车道公路桥梁。主桥采用纵横梁体系,全桥