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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115977573A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310091395.XE21F7/00(2006.01)(22)申请日2023.02.06(71)申请人中煤科工集团重庆研究院有限公司地址400039重庆市九龙坡区二郎科城路6号(72)发明人王清峰辛德忠史书翰马振纲万军陈航唐敏刘小华张始斋吕晋军蒲剑王兴万园鲁石平周富佳(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师杨丽芹(51)Int.Cl.E21B33/12(2006.01)E21B34/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种钻杆式自动封孔装置(57)摘要本发明涉及一种钻杆式自动封孔装置,属于煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔技术领域,包括顺次设置且均能够与钻机主动钻杆可拆卸连接的后堵管、至少一根带料管、前堵管;后堵管、带料管和前堵管的相邻端能够形成螺纹连接,三者均具有中心孔且之间相互连通以形成注水通道;后堵管和前堵管的周向设有环形槽,两环形槽内设有充水膨胀的胶套以与钻孔孔壁贴合形成封孔区;前堵管的前端设有压力阀;带料管具有沿其轴向顺次布置的第一储料腔、混料腔和第二储料腔,混料腔的周向设有出料口。本发明实现了封孔装置与钻杆结构的兼容,可采用钻进装置实现机械化封孔,且实现了自动下放封孔装置和自动注入封孔料两个过程的连续,自动化程度高。CN115977573ACN115977573A权利要求书1/1页1.一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:包括顺次设置且后端均能够与钻机主动钻杆可拆卸连接的后堵管、至少一根带料管、前堵管;后堵管、带料管和前堵管的相邻端能够形成螺纹连接,且螺纹旋向与钻机钻进时的旋转方向相同;后堵管、带料管和前堵管均具有中心孔且之间相互连通以形成注水通道;后堵管和前堵管的周向设有环形槽,两环形槽内设有充水膨胀的胶套以与钻孔孔壁贴合形成封孔区;后堵管和前堵管设有连通胶套和注水通道的过水孔,过水孔处设有水流止回阀;前堵管的前端设有压力阀以实现在一定水压下自动阻断注水通道;带料管具有沿其轴向顺次布置的第一储料腔、混料腔和第二储料腔;第一储料腔和第二储料腔的另一端设有进水口,进水口处设有第一压力单向阀以控制进水口的通断,第一储料腔和第二储料腔内设有推料滑环以在水压的作用下推动对应储料腔内的封孔料向混料腔移动;混料腔的两端设有第二压力单向阀,周向设有出料口以将由第一储料腔和第二储料腔进入混料腔的封孔料排出至封孔区。2.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述压力阀为偏心阀,在一定水压下自动关闭,包括设有左通道的左阀体、设有右通道的右阀体、与左阀体固定连接的阀芯、套设在阀芯上的弹簧,右阀体与前堵管固定连接,左阀体与前堵管滑动连接,阀芯的另一端穿过右阀体且与其滑动连接,阀芯上还设有限位件以防止右阀体与其脱离,左阀体和右阀体的相对面能够贴合且贴合时左通道与右通道不连通,弹簧位于左阀体和右阀体之间。3.根据权利要求2所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述左阀体和右阀体的相对面为锥面。4.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述第一储料腔和第二储料腔呈环形且径向尺寸相同,混料腔的径向尺寸大于第一储料腔和第二储料腔的径向尺寸。5.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述带料管包括可拆卸连接的第一带料管和第二带料管,第一带料管具有第一储料腔,第二带料管具有第二储料腔,第一带料管和第二带料管的相接端具有与对应储料腔连通且径向尺寸大于对应储料腔的环形腔,第一储料腔和第二储料腔靠近环形腔的一端设有第二压力单向阀,两个第二压力单向阀与环形腔围成混料腔。6.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述环形槽包括沿径向自内而外顺次设置的第一环形槽和第二环形槽,且第二环形槽的长度大于第一环形槽以形成内小外大的阶梯形状,胶套安装在第二环形槽内。7.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述胶套与环形槽为粘接连接。8.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:钻杆式自动封孔装置由具有阻燃和抗静电性能的材料制作。9.根据权利要求1所述的一种钻杆式自动封孔装置,其特征在于:所述胶套的材料为天然橡胶,推料滑环的材料为聚四氟乙烯。2CN115977573A说明书1/7页一种钻杆式自动封孔装置技术领域[0001]本发明属于煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔技术领域,涉及一种钻杆式自动封孔装置。背景技术[0002]目前,煤矿井下普遍采用囊袋封孔装置进行封孔,该方式需要在井下手动组装封孔装置,人工下入封孔装置,且需要单独下入瓦斯抽放管,最后采用单独的注浆机器进行注浆,完成封孔。该