钻杆自动除锈装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106363509A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610946355.9(22)申请日2016.10.26(71)申请人江苏省金峰石油机械制造有限公司地址224043江苏省盐城市盐都区大冈镇冶金工业园区8号(72)发明人郭峰王华陈旭(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称钻杆自动除锈装置(57)摘要本发明公开了一种自动化程度高的钻杆自动除锈装置，包括：钻杆本体，在所述钻杆本体上套设有环形扣板，所述环形扣板的结构包括：上环形扣板本体和下环形扣板本体，在所述上环形扣板本体的下端设置有上连接边，在所述下环形扣板本体的上端设置有下连接边，所述上连接边和下连接边之间通过若干固定螺钉和固定螺母相连接，在所述环形扣板内均匀设置有若干滑腔，在所述滑内滑动设置有滑柱，滑柱的一端通过压簧与环形扣板相连接，在所述滑柱的另一端上转动设置有万向轮，所述万向轮与钻杆本体相抵，所述万向轮的外侧通过第一轴承座转动设置在固定盘内，在所述固定盘的下端设置有螺套。CN106363509ACN106363509A权利要求书1/1页1.钻杆自动除锈装置，其特征在于：包括：钻杆本体（1），在所述钻杆本体（1）上套设有环形扣板（2），所述环形扣板（2）的结构包括：上环形扣板本体（211）和下环形扣板本体（212），在所述上环形扣板本体（211）的下端设置有上连接边（213），在所述下环形扣板本体（212）的上端设置有下连接边（214），所述上连接边（213）和下连接边（214）之间通过若干固定螺钉（215）和固定螺母（216）相连接，在所述环形扣板（2）内均匀设置有若干滑腔（3），在所述滑腔（3）内滑动设置有滑柱（4），滑柱（4）的一端通过压簧（5）与环形扣板（2）相连接，在所述滑柱（4）的另一端上转动设置有万向轮（6），所述万向轮（6）与钻杆本体（1）相抵，所述环形扣板（2）的外侧通过第一轴承座（7）转动设置在固定盘（8）内，在所述固定盘（8）的下端设置有螺套（9），在所述固定盘（8）下方的地面上设置有底座（10），在所述底座（10）上通过第二轴承座（11）转动设置有与螺套（9）相互配合的螺杆（12），所述螺杆（12）的一端穿过第二轴承座（11）与伺服减速电机（13）的电机轴（14）相连接，所述伺服减速电机（13）固定设置在底座（10）上，在所述钻杆本体（1）上下两端的环形扣板（2）右侧分别设置有支撑架（15），在所述支撑架（15）上设置有右驱动电机（16），在所述右驱动电机（16）的电机轴（17）上设置有与钻杆本体（1）相互配合的除锈刷（18），在所述环形扣板（2）的左侧通过连接架（19）设置有从动齿轮（20），在所述固定盘（8）的上端左侧设置有左驱动电机（21），在所述左驱动电机（21）的电机轴（22）上设置有与从动齿轮（20）相互配合的主动齿轮（23）。2CN106363509A说明书1/2页钻杆自动除锈装置技术领域[0001]本发明涉及一种石油机械，尤其涉及一种钻杆自动除锈装置。背景技术[0002]石油钻杆在使用后表面会形成污垢层和铁锈层，石油钻杆作为石油开采过程中至关重要的部件需要经常进行清理和维护。原来清理石油钻杆都是通过人工手持打磨机进行打磨处理，自动化程度低，劳动强度大，清理效果差，清理周期长。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的钻杆自动除锈装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：钻杆自动除锈装置，包括：钻杆本体，在所述钻杆本体上套设有环形扣板，所述环形扣板的结构包括：上环形扣板本体和下环形扣板本体，在所述上环形扣板本体的下端设置有上连接边，在所述下环形扣板本体的上端设置有下连接边，所述上连接边和下连接边之间通过若干固定螺钉和固定螺母相连接，在所述环形扣板内均匀设置有若干滑腔，在所述滑内滑动设置有滑柱，滑柱的一端通过压簧与环形扣板相连接，在所述滑柱的另一端上转动设置有万向轮，所述万向轮与钻杆本体相抵，所述环形扣板的外侧通过第一轴承座转动设置在固定盘内，在所述固定盘的下端设置有螺套，在所述固定盘下方的地面上设置有底座，在所述底座上通过第二轴承座转动设置有与螺套相互配合的螺杆，所述螺杆的一端穿过第二轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在底座上，在所述钻杆本体上下两端的环形扣板右侧分别设置有支撑架，在所述支撑架上设置有右驱动电机，在所述右驱动电机的电机轴上设置有与钻杆本体相互配合的除锈刷，在所述环形扣板的左侧通过连接架设置有从动齿轮，在所