一种灯罩加工成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115990636A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202111210775.8(22)申请日2021.10.18(71)申请人佛山市三水区富鼎高五金塑胶制品有限公司地址528100广东省佛山市三水区西南街金本塘九路1号(72)发明人邓根成(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21D43/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)B23P23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种灯罩加工成型装置(57)摘要本发明公开了一种灯罩加工成型装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个固定板和两个滑轨，以及基面的中部固定连接有成型模，以及基面固定连接有开口为朝下设置的U型框，两个所述固定板的侧壁转动穿接有丝杠，所述丝杠的一端轴接有固定设置于固定板侧壁的电机，所述滑轨上活动安装有与丝杠为传动连接的侧压机构，所述U型框上安装有下压机构，以及安装有焊接机构，所述丝杠的中部转动穿过成型模的侧部，本发明涉及灯罩加工技术领域。本发明，解决了柱形金属灯罩成型需要两个模具依次下压成型，且成型后还需要人工辅助定型，以免成型后张开，对于设备的投入成本非常高，同时加工效率非常低的问题。CN115990636ACN115990636A权利要求书1/1页1.一种灯罩加工成型装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基面固定连接有对称设置的两个固定板(2)和两个滑轨(3)，以及基面的中部固定连接有成型模(4)，以及基面固定连接有开口为朝下设置的U型框(5)，两个所述固定板(2)的侧壁转动穿接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端轴接有固定设置于固定板(2)侧壁的电机(7)，所述滑轨(3)上活动安装有与丝杠(6)为传动连接的侧压机构(8)，所述U型框(5)上安装有下压机构(9)，以及安装有焊接机构(10)，所述丝杠(6)的中部转动穿过成型模(4)的侧部。2.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述成型模(4)的基面开设有半圆成型腔。3.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述侧压机构(8)包括有立板(11)，所述立板(11)的侧壁固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离立板(11)的一侧固定连接有侧压块(13)，所述侧压块(13)的侧壁开设有成型弧形槽，且成型弧形槽为四分之一圆形面。4.根据权利要求3所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述丝杠(6)螺纹穿过立板(11)的侧壁，所述立板(11)的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑轨(3)的外壁为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述下压机构(9)包括有对称设置的两个滑块(14)，两个所述滑块(14)的基面固定连接有两个第一液压缸(15)，两个所述第一液压缸(15)的底部为伸缩端，且伸缩端竖直向下活动穿过滑块(14)的底部，两个所述第一液压缸(15)靠近伸缩端的底部的侧部固定连接两个成型柱(16)，其中一个所述成型柱(16)远离第一液压缸(15)伸缩端的一端开设有配合凹槽(17)，另一个所述成型柱(16)远离第一液压缸(15)伸缩端的一端固定连接有与配合凹槽(17)内壁为滑动连接的配合柱(18)。6.根据权利要求5所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述U型框(5)的基面开设有对称设置的矩形孔，所述滑块(14)的侧壁开设有对称设置的两个条形槽，且两个所述条形槽的侧壁与矩形孔的侧壁为滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述U型框(5)的基面固定连接有对称设置的两个第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)为水平设置，且伸缩端与第一液压缸(15)的侧壁为固定连接。8.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述焊接机构(10)包括有固定设置于U型框(5)上的无杆气缸(20)，所述无杆气缸(20)活动台的底部固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的底部为伸缩端，且伸缩端的底部固定安装有焊接头(22)。9.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：两个所述侧压块(13)相向的侧壁开设有过孔(23)。2CN115990636A说明书1/3页一种灯罩加工成型装置技术领域[0001]本发明涉及灯罩加工技术领域，特别是涉及一种灯罩加工成型装置。背景技术[0002]现有技术中，柱形金属灯罩成型需要两个模具依次下压成型，且成型后还需要人工辅助定型，以免成型后张开，对于设备的投入成本非常高，同时加工效率非常低，所以我们提出了一种灯罩加工成型装置。发明内容[0003]为了解决柱形金