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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111151879A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010188955.X(22)申请日2020.03.18(71)申请人王军地址324123浙江省衢州市江山市上余镇望江村余家园371号(72)发明人王军(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/082(2014.01)B23K26/70(2014.01)B23K101/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种斜角管材焊接设备(57)摘要本发明公开了一种斜角管材焊接设备,包括支撑架,所述支撑架一侧端面固设有安装块,所述安装块一侧端面固设有支撑固定杆,所述支撑固定杆内设置有采用旋转的方式对斜角管材进行焊接的焊接装置,所述安装块两侧段固设有对称的侧支撑壳体,所述侧支撑壳体与所述支撑架固定,所述侧支撑壳体为L型结构,所述侧支撑壳体与所述支撑架之间固设有固定滑杆,所述支撑架一侧固设有外螺纹杆,所述外螺纹杆一侧设置有斜角管材,在设备进行工作之前,需要人工将所述斜角管材装卡到设备内,并且利用设备内部的结构协同工作下,使所述斜角管材齐平,人员起着辅助作用,并且利用所述箱体的转动,使所述扫描焊接激光头对着所述斜角管材进行环绕式的激光焊接。CN111151879ACN111151879A权利要求书1/2页1.一种斜角管材焊接设备,包括支撑架,所述支撑架一侧端面固设有安装块,所述安装块一侧端面固设有支撑固定杆,所述支撑固定杆内设置有采用旋转的方式对斜角管材进行焊接的焊接装置,所述安装块两侧段固设有对称的侧支撑壳体,所述侧支撑壳体与所述支撑架固定,所述侧支撑壳体为L型结构,所述侧支撑壳体与所述支撑架之间固设有固定滑杆,所述支撑架一侧固设有外螺纹杆,所述外螺纹杆一侧设置有斜角管材,所述斜角管材对称设置,对称的所述斜角管材之间在斜角处相抵设置,所述外螺纹杆和固定滑杆外侧设置有用于将所述斜角管材进行装卡的装卡套索装置,所述斜角管材内设置有贯穿的管道内腔。2.根据权利要求1所述的一种斜角管材焊接设备,其特征在于:焊接装置包括与所述支撑固定杆过渡的电机安装块,所述电机安装块内固设有转动电机,所述转动电机一侧动力连接设置有主动啮合锥齿轮,所述支撑固定杆一侧端面固设有箱体,所述箱体内转动的设置有旋动圆环,所述旋动圆环内设置有贯穿的贯穿内腔,所述贯穿内腔上下端壁固设有对称的扫描焊接激光头,所述旋动圆环一侧端面固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮内部为空心结构,所述斜角管材穿过所述从动锥齿轮内部空心结构,所述从动锥齿轮与所述主动啮合锥齿轮啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种斜角管材焊接设备,其特征在于:装卡套索装置包括与所述固定滑杆滑动配合连接的升降平台板,所述升降平台板下端面固设有电机安装竖板,所述电机安装竖板一侧端面固设有输出电机,所述输出电机内动力连接设置有旋动杆,所述旋动杆上侧设置有用于将所述斜角管材进行固定装卡的固定装卡组件,所述旋动杆和所述升降平台板之间设置有用于使所述升降平台板进行升降的升降组件。4.根据权利要求3所述的一种斜角管材焊接设备,其特征在于:固定装卡组件包括与所述旋动杆上端面固定的放置板,所述放置板一侧端面固设有键轴,所述键轴为花键轴结构,所述管道内腔内设置有与所述放置板配合连接且用于对所述斜角管材进行装卡固定的装卡结构。5.根据权利要求4所述的一种斜角管材焊接设备,其特征在于:装卡结构包括与所述管道内腔装卡设置的圆形筒体,所述圆形筒体预收管道内腔端壁采用键槽与键动力连接,所述圆形筒体内设置有开口的动力连接腔,所述动力连接腔两侧端壁内连通设置有对称的装卡内滑槽,所述动力连接腔端壁之间更好有固定支撑块,所述固定支撑块内沾到的设置有旋动内键槽筒,所述旋动内键槽筒内设置有开口的通过顶腔,所述键轴与所述通过顶腔端壁通过键槽与键动力连接,所述旋动内键槽筒外侧设置有采用升降移动的方式在连杆左右下将所述圆形筒体与所述斜角管材间接固定的连杆固定结构。6.根据权利要求4所述的一种斜角管材焊接设备,其特征在于:连杆固定结构包括与所述旋动内键槽筒外表面螺纹配合连接的内螺纹盘,所述内螺纹盘为圆盘式结构,所述内螺纹盘两侧设置有凸起,凸起与所述装卡内滑槽滑动配合连接,所述内螺纹盘上端面转动的设置有配合连接杆,所述配合连接杆一侧设置有滑移推挤板,所述滑移推挤板与所述动力连接腔端壁滑动配合连接,所述滑移推挤板对称设置,所述滑移推挤板一侧端面固设有配合侧座体,所述配合侧座体与所述配合连接杆转动配合连接,所述动力连接腔两侧端壁之间固设有对称的,所述连接滑移杆与所述滑移推挤板滑动配合连接,远离所述配合侧座体的所述滑移推挤板端面固设有锁紧凸块,所述锁紧凸块与所述圆形筒