一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111424231A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010466703.9(22)申请日2020.05.28(71)申请人眉山市三泰铁路车辆配件有限公司地址620032四川省眉山市东坡区崇仁镇碧江村4组38号(72)发明人顾海军(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人韩雪(51)Int.Cl.C23C8/28(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉(57)摘要本发明公开了一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，包括滴灌组件、升降组件、共渗炉和炉外桶；所述炉外桶中心设置在与共渗炉相匹配的加热腔，所述共渗炉设置在加热腔中，所述滴灌组件设置的端部与共渗炉连接；所述升降组件与共渗炉的炉盖连接；所述滴灌组件包括溶剂桶、液体流量计、第一支撑架、第二支撑架和多头针式滴入器；所述溶剂桶设置在第一支撑架上，所述溶剂桶与液体流量剂通过管道进行连通，所述液体流量计设置在第二支撑架上；所述溶剂桶的溶液出口位置设置有第一开关，所述液体流量计的出口位置设置有第二开关；本发明通过本装置对共渗炉进行操作时，更加的精准，并且更加的安全和高效；既保证了工艺要求，有节省了时间。CN111424231ACN111424231A权利要求书1/2页1.一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：包括滴灌组件、升降组件、共渗炉和炉外桶；所述炉外桶中心设置在与共渗炉相匹配的加热腔，所述共渗炉设置在加热腔中，所述滴灌组件设置的端部与共渗炉连接；所述升降组件与共渗炉的炉盖连接。2.如权利要求1所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述滴灌组件包括溶剂桶、液体流量计、第一支撑架、第二支撑架和多头针式滴入器；所述溶剂桶设置在第一支撑架上，所述溶剂桶与液体流量剂通过管道进行连通，所述液体流量计设置在第二支撑架上；所述溶剂桶的溶液出口位置设置有第一开关，所述液体流量计的出口位置设置有第二开关。3.如权利要求1所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述液体流量计包括流量管、透气组件和刻度条；所述溶剂桶与流量管进行连通，所述流量管设置的数量与溶剂桶设置的数量相匹配，所述透气组件设置在流量管的顶部位置。4.如权利要求1所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述多头针式滴入器包括第一混料器、第二混料器、主管道、观测窗、滴灌头和辅助支撑杆；所述第一混料器和第二混料器对称设置在主管道的顶部位置，所述观测窗设置在主管道的侧壁上，所述辅助支撑杆设置在主管道的侧壁上，所述滴灌头设置在主管道的底部位置，滴灌头与炉盖连通；所述第一混料器和第二混料器的底端通过3通管与主管道进行汇流，所述第一混料器和第二混料器上设置有第三开关。5.如权利要求4所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述第一混料器和第二混料器设置相同，所述第一混料器包括接入管、混料腔、透明盘、搅拌器；所述接入管对称设置在混料腔上，通过接入管与流量管进行连通，所述搅拌器设置在混料腔中，所述透明盘设置在混料腔上。6.如权利要求1或2或3或3或5所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述溶剂桶、液体流量计和多头针式滴入器的水平高度位置依次降低，所述第一支撑架的高度位置高于第二支撑架。7.如权利要求1或2或3或3或5所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述升降组件包括液压站、液压同步分配阀和千斤顶；所述液压站和液压同步分配阀设置在共渗炉外侧位置，所述千斤顶设置在炉外桶顶部环面上，所述千斤顶在炉外桶顶部环面上均匀设置多个；所述炉盖上设置有炉盖压板，炉盖压板与炉盖固定连接，所述炉盖压板上设置连接通孔，所述炉外桶顶部环面上设有与千斤顶个数和位置相配的连接螺杆，所述连接螺杆垂直于炉外桶设置，连接螺杆底端与炉外桶固定连接。8.如权利要求7所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉，其特征在于：所述连接螺杆设置个数不少于炉盖压板的个数，连接螺杆穿过连接通孔设置，并采用螺母进行连接，所述千斤顶底端与炉外桶顶部环面固定连接，千斤顶的输出面与炉盖压板的地面接触；所述液压站与液压同步分配阀连接，所述液压同步分配阀分别与每个千斤顶进行连接。9.基于权利要求7所述的一种铸铁制品专用的气体氮碳氧QPQ多元复合共渗炉的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在各个溶剂桶分别加入氮源A基液、氮源B基液、碳源、氧源；开启各个溶剂桶的2CN111424231A权利