深基坑支护钢支撑安装装置及其安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111485558A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010313672.3(22)申请日2020.04.20(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业大道3号(72)发明人狄昊魏华杰陈世伟白云鹤腾安定(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人程力(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称深基坑支护钢支撑安装装置及其安装方法(57)摘要本发明公开了一种深基坑支护钢支撑安装装置及其安装方法，该装置包括前支撑架、后支撑架、支撑托架、定位块和预埋在冠梁中的预埋螺栓；前支撑架包括前竖板和前横板，后支撑架包括后竖板和后横板，支撑托架包括竖板和托槽；安装时，前竖板下部和前横板以及后竖板和后横板分别贴紧卡放在冠梁的前后边上，预埋螺栓穿出后竖板上的预埋螺栓孔并通过螺母将后竖板压紧，前横板和后横板通过连接件可拆卸连接，前横板和后横板对接且在对接处形成完整的定位槽，竖板贴在前竖板上且螺栓孔对齐并通过螺栓连接，定位块的一侧通过卡槽同时卡在前竖板和竖板上部、另一侧下部卡在定位槽内，托槽用于托起钢支撑端部并限位。本发明可重复使用，安装方便，稳定性。CN111485558ACN111485558A权利要求书1/2页1.一种深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：位于钢支撑两端，包括前支撑架、后支撑架、支撑托架、定位块和预埋在冠梁中的预埋螺栓；前支撑架包括T形连接的前竖板和前横板，后支撑架包括直角连接的后竖板和后横板，支撑托架包括竖板和设在竖板外侧且开口朝上的托槽，定位块的一侧设有开口朝下的卡槽；安装时，前竖板下部和前横板以及后竖板和后横板分别贴紧卡放在冠梁的前后边上，预埋螺栓穿出后竖板上的预埋螺栓孔并通过螺母将后竖板压紧，前横板和后横板通过连接件可拆卸连接，前横板和后横板对接且在对接处形成完整的定位槽，竖板贴在前竖板上且螺栓孔对齐并通过螺栓连接，定位块的一侧通过卡槽同时卡在前竖板和竖板上部、另一侧下部卡在定位槽内，托槽用于托起钢支撑端部并限位。2.如权利要求1所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：连接件包括楔子、可摆动的锁片和固定的锁环，锁片和锁环分别设在前横板和后横板上或者相反，前横板和后横板连接时，锁片套在锁环上，楔子楔在锁环内且将锁片压紧固定。3.如权利要求2所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：楔子采用木楔。4.如权利要求1所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：对接处沿线设有多个连接件和定位槽。5.如权利要求4所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：连接件和定位槽交替排布。6.如权利要求1所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：定位块呈板状，定位槽呈条状，定位块的一侧为“7”字形、另一侧为下宽上窄的的三角形，“7”字形与三角形之间形成卡槽。7.如权利要求1所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：前竖板上部背面设有插放式的限位槽，安装时，定位块下部卡在定位槽内、侧部卡在限位槽内。8.如权利要求1所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：托槽包括固定在竖板上的托板以及同时与竖板和托板固定的且位于托板两侧的限位加强肋板。9.如权利要求1所述的深基坑支护钢支撑安装装置，其特征在于：前竖板上部与前横板之间设有加强肋板。10.一种如权利要求1至9任一所述的深基坑支护钢支撑安装装置的安装方法，其特征在于：包括步骤，S1、安装预埋螺栓—先确定深基坑支护钢支撑安装装置的位置，然后将预埋螺栓预埋在对应位置，最后浇筑冠梁并养护；S2、安装后支撑架—先将后竖板上的预埋螺栓孔穿过对应的预埋螺栓，然后将后竖板和后横板贴紧卡放在冠梁的后边上，最后给预埋螺栓安上螺母将后竖板压紧；S3、安装前支撑架—先将前竖板下部和前横板贴紧卡放在冠梁的前边上，然后通过连接件将前横板和后横板可拆卸连接，确保前横板和后横板对接且在对接处形成完整的定位槽；S4、安装支撑托架—将竖板贴在前竖板上，螺栓孔对齐后通过螺栓将竖板与前竖板连接；S5、安装定位块—先将定位块对准对应的定位槽，然后将定位块通过卡槽同时卡在前竖板和竖板上部，确保定位块卡在定位槽内；2CN111485558A权利要求书2/2页S6、安装钢支撑—先将钢支撑卡放在托槽内，然后调整钢支撑的长度，施加预应力，确保钢支撑与冠梁保持垂直且无法移动。3CN111485558A说明书1/4页深基坑支护钢支撑安装装置及其安装方法技术领域[0001]本发明涉及基坑支护，具体涉及一种深基坑支护钢支撑安装装置及其安装方法。背景技术[0002]目前，深基坑支护方式都是在冠梁混凝土浇筑前预埋支撑钢板，然后再将托架钢板焊