一种钢管折弯加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111589914A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010495566.1(22)申请日2020.06.03(71)申请人肖国辉地址150036黑龙江省哈尔滨市香坊区文政街54号王兆小区(72)发明人肖国辉(51)Int.Cl.B21D7/16(2006.01)B21D7/025(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种钢管折弯加工装置(57)摘要本发明涉及钢管折弯领域，特别是涉及一种钢管折弯加工装置，包括支撑架、转动架、弯管机构、弯管动力机构、末端固定机构、升降调节机构、末端调节机构和辅助格挡机构，所述的转动架转动连接在支撑架上，所述的弯管机构连接在转动架上，所述的弯管动力机构连接在支撑架上，弯管动力机构与转动架啮合传动连接，所述的末端调节机构连接在支撑架的左端，所述的升降调节机构升降连接在末端调节机构上，所述的末端固定机构连接在升降调节机构上，所述的辅助格挡机构连接在支撑架上，本发明便于对较硬或较大的钢管进行折弯，降低劳动强度。CN111589914ACN111589914A权利要求书1/2页1.一种钢管折弯加工装置，包括支撑架(1)、转动架(2)、弯管机构(3)、弯管动力机构(4)、末端固定机构(5)、升降调节机构(6)、末端调节机构(7)和辅助格挡机构(8)，其特征在于：所述的转动架(2)转动连接在支撑架(1)上，所述的弯管机构(3)连接在转动架(2)上，所述的弯管动力机构(4)连接在支撑架(1)上，弯管动力机构(4)与转动架(2)啮合传动连接，所述的末端调节机构(7)连接在支撑架(1)的左端，所述的升降调节机构(6)升降连接在末端调节机构(7)上，所述的末端固定机构(5)连接在升降调节机构(6)上，所述的辅助格挡机构(8)连接在支撑架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述的支撑架(1)包括承载主板(1-1)、辅助滑道(1-2)、末端调节滑道(1-3)、支腿(1-4)和固定板(1-5)，承载主板(1-1)上前后方向设有辅助滑道(1-2)，承载主板(1-1)左端的左右方向设有末端调节滑道(1-3)，承载主板(1-1)下端面的四角上均固定连接有支腿(1-4)，固定板(1-5)固定连接在承载主板(1-1)下端面的后端。3.根据权利要求2所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述的转动架(2)包括蜗轮(2-1)、转轴(2-2)、支撑凹槽轮(2-3)、限位螺母Ⅰ(2-4)、支撑轴(2-5)、丝杠安装板(2-6)、折弯转动板(2-7)和折弯滑槽(2-8)，转轴(2-2)转动连接在承载主板(1-1)上，蜗轮(2-1)固定连接在转轴(2-2)的下端，折弯转动板(2-7)的一端固定连接在转轴(2-2)的上端，支撑轴(2-5)的下端固定连接在折弯转动板(2-7)上，转轴(2-2)与支撑轴(2-5)同轴，支撑凹槽轮(2-3)转动连接在支撑轴(2-5)上，限位螺母Ⅰ(2-4)通过螺纹连接在支撑轴(2-5)的上端，限位螺母Ⅰ(2-4)顶紧支撑凹槽轮(2-3)，丝杠安装板(2-6)设有两个，两个丝杠安装板(2-6)均固定连接在折弯转动板(2-7)上，折弯滑槽(2-8)设置在折弯转动板(2-7)上，折弯滑槽(2-8)位于两个丝杠安装板(2-6)之间。4.根据权利要求3所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述的弯管机构(3)包括弯管凹槽轮(3-1)、弯管轴(3-2)、限位螺母Ⅱ(3-3)、弯管座(3-4)、弯管调节钮(3-5)、弯管调节丝杠(3-6)和滑块(3-7)，弯管调节丝杠(3-6)转动连接在两个丝杠安装板(2-6)上，弯管调节钮(3-5)固定连接在弯管调节丝杠(3-6)的一端，弯管座(3-4)通过螺纹连接弯管调节丝杠(3-6)上，滑块(3-7)固定连接在弯管座(3-4)的下端，滑块(3-7)滑动连接在折弯滑槽(2-8)内，弯管轴(3-2)的下端固定连接在弯管座(3-4)上，弯管凹槽轮(3-1)转动连接在弯管轴(3-2)上，限位螺母Ⅱ(3-3)通过螺纹连接在弯管轴(3-2)的上端，限位螺母Ⅱ(3-3)顶紧弯管凹槽轮(3-1)。5.根据权利要求4所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述的弯管动力机构(4)包括弯管电机(4-1)和蜗杆(4-2)，弯管电机(4-1)固定连接在固定板(1-5)上，蜗杆(4-2)固定连接在弯管电机(4-1)的输出轴上，蜗杆(4-2)与蜗轮(2-1)啮合传动连接。6.根据权利要求5所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述的末端固定机构(5)包括固定夹块(5-1)、夹紧凹槽(5-2)、螺纹块(5-3)、夹紧螺纹杆(5-4)和夹紧旋钮(5-5)，固定