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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111590965A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010454955.X(22)申请日2020.05.26(71)申请人侯哲宇地址241000安徽省芜湖市高新技术产业开发区华夏科技园(72)发明人侯哲宇夏文进(51)Int.Cl.B31B70/16(2017.01)B31B70/74(2017.01)B31B70/64(2017.01)B29C55/28(2006.01)B08B1/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种抗菌保鲜膜加工成型方法(57)摘要本发明涉及一种抗菌保鲜膜加工成型方法,包括底板、支撑架和成型装置,所述的底板上端安装有支撑架,支撑架截面呈U型结构,支撑架内部安装有成型装置。本发明可以解决现有的设备在对保鲜膜进行制袋加工时,不能够将薄膜之间的气体进行排出,导致制袋后的薄膜内夹杂有大量的气体,影响薄膜的后续收卷,容易引发薄膜发生破裂的现象,而且现有的设备在对保鲜膜进行热封加工时,热压块上容易粘附大量的塑料杂质,不能够快速地对热压块表面进行清理,影响薄膜的后续热压效果等难题。CN111590965ACN111590965A权利要求书1/2页1.一种抗菌保鲜膜加工成型方法,该抗菌保鲜膜加工成型方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)和成型装置(3),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有支撑架(2),支撑架(2)截面呈U型结构,支撑架(2)内部安装有成型装置(3);其中:所述的成型装置(3)包括进料辊(31)、压平机构(32)、转动辊(33)、热压块(34)、驱动机构(35)和清理机构(36),所述的支撑架(2)内部左侧通过轴承对称安装有进料辊(31),进料辊(31)有效对称设置有压平机构(32),压平机构(32)安装在支撑架(2)上,支撑架(2)中部通过轴承对称安装有转动辊(33),转动辊(33)上端外侧对称安装有热压块(34),热压块(34)右侧设置有清理机构(36),清理机构(36)安装在支撑架(2)内侧壁上,支撑架(2)后端安装有驱动机构(35),驱动机构(35)与转动辊(33)相连接;所述的转动辊(33)包括套筒(331)、转动轴(332)、转动架(333)、热熔单元(334)和压切单元(335),所述的支撑架(2)内部对称安装有套筒(331),套筒(331)之间通过轴承安装有转动架(333),套筒(331)内部通过轴承安装有转动轴(332),转动轴(332)中部与转动架(333)相连接,转动架(333)上均匀设置有滑动槽,滑动槽内安装有热熔单元(334),热熔单元(334)内部设置有压切单元(335),压切单元(335)内侧与套筒(331)紧贴;所述的压切单元(335)包括支杆(3351)、压缩弹簧(3352)、滚轮(3353)、切刀(3354)和弧形凸起,所述的转动架(333)上均匀设置有通槽,通槽内通过滑动配合的方式连接有支杆(3351),支杆(3351)外侧安装有切刀(3354),切刀(3354)呈波浪形结构,支杆(3351)上设置有压缩弹簧(3352),支杆(3351)内侧通过销轴安装有滚轮(3353),滚轮(3353)位于套筒(331)上的环形槽内,环形槽内设置有弧形凸起;该抗菌保鲜膜加工成型方法包括如下步骤:S1、原料混合:将待加工的原料送入加热炉中进行加热融化;S2、挤出塑炼:通过平挤下吹的方式将步骤S1中融化后的原料经挤压模头挤出;S3、吹胀:通过压缩空气将步骤S2中挤出的原料吹胀成薄膜;S4、切边:通过切割刀片对步骤S3中的薄膜进行切边处理;S5、制袋:将步骤S4中切边后的薄膜经进料辊(31)进入压平机构(32)内部,压平机构(32)可以将两片薄膜之间的空气排出,驱动机构(35)通过转动辊(33)带动热压块(34)对薄膜两侧进行热封,热熔单元(334)可以对薄膜中部进行间歇式热封,当热封完毕后,压切单元(335)可以迅速的对薄膜中部进行压切处理;S6、收卷:人工对步骤S5中制袋成型后的薄膜进行收卷收集。2.根据权利要求1所述的一种抗菌保鲜膜加工成型方法,其特征在于:所述的压平机构(32)包括横板(321)、压平板(322)、连杆(323)和连接弹簧(324),所述的支撑架(2)内部左侧对称安装有横板(321),横板(321)上均匀设置有通孔,通孔内通过滑动配合的方式连接有连杆(323),连杆(323)上设置有连接弹簧(324),连杆(323)内侧安装有压平板(322)。3.根据权利要求1所述的一种抗菌保鲜膜加工成型方法,其特征在于:所述的驱动机构(35)包括驱动电机(351)、转动齿轮(35