石墨烯复合导热膜及制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115991013A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310066575.2B32B37/06(2006.01)(22)申请日2023.01.20B32B37/10(2006.01)(71)申请人常州富烯科技股份有限公司地址213000江苏省常州市武进区锦程路36号(72)发明人郝李伟周步存唐智孙浩宇陶潇哲何俞辰(74)专利代理机构北京世衡知识产权代理事务所(普通合伙)11686专利代理师温泉(51)Int.Cl.B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称石墨烯复合导热膜及制备方法(57)摘要本发明提供石墨烯复合导热膜及制备方法，所述制备方法包括：制备碳纤维布；通过碳纤维布制备导热膜前驱体；上述导热膜前驱体通过热压制备石墨烯复合导热膜；其中，所述通过碳纤维布制备导热膜前驱体的步骤包括：在碳纤维布的正面和背面涂覆环氧树脂；在正面和背面的环氧树脂上复合石墨烯导热膜；不重复、重复一次或重复多次上述涂覆环氧树脂和复合石墨烯导热膜的步骤，得到多层石墨烯导热膜且相邻石墨烯导热膜之间夹有两面涂覆环氧树脂的碳纤维布的叠层结构；将上述叠层结构进行固化，得到导热膜前驱体。本发明制得的石墨烯复合导热膜同时具备优异的散热能力和强度。CN115991013ACN115991013A权利要求书1/1页1.一种石墨烯复合导热膜的制备方法，其特征在于，包括：制备碳纤维布；通过碳纤维布制备导热膜前驱体；导热膜前驱体通过热压制备石墨烯复合导热膜；其中，所述通过碳纤维布制备导热膜前驱体的步骤包括：在碳纤维布的正面和背面涂覆环氧树脂；在正面和背面的环氧树脂上复合石墨烯导热膜；不重复、重复一次或重复多次上述涂覆环氧树脂和复合石墨烯导热膜的步骤，得到多层石墨烯导热膜且相邻石墨烯导热膜之间夹有两面涂覆环氧树脂的碳纤维布的叠层结构；将上述叠层结构进行固化，得到导热膜前驱体。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备碳纤维布的步骤包括：以有机纤维为原料，经过纺丝工艺制备得到纤维布，优选地，所述有机纤维为芳香族聚酰胺纤维；优选地，所述有机纤维的密度为1.44g/cm3、强度重量比为993；将上述纤维布依次经过稳定化处理、碳化处理以及石墨化处理后得到碳纤维布。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述稳定化处理的气氛为空气，所述稳定化处理的温度为200～300℃；或/和所述碳化处理的气氛为氮气，所述碳化处理的温度为1000～1400℃；或/和所述石墨化处理的气氛为氩气，所述石墨化处理的温度为2000～3000℃。4.根据权利要求1‑3中任一所述的制备方法，其特征在于，所述碳纤维布的重量不小于165g/m2，拉伸强度不小于4000Mpa。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导热膜前驱体通过热压制备石墨烯复合导热膜的步骤包括：将所述导热膜前驱体放入热压炉抽真空后热压得到石墨烯复合导热膜；优选地，所述将所述导热膜前驱体放入热压炉抽真空后热压，得到石墨烯复合导热膜的步骤中，真空度≤0.5Pa，温度不小于2100℃；压力不小于30MPa；优选地，所述将上述叠层结构进行固化的步骤中，在室温下进行固化。6.一种石墨烯复合导热膜，其特征在于，通过权利要求1‑5中任一所述制备方法制备。7.根据权利要求6所述的石墨烯复合导热膜，其特征在于，包括多层石墨烯导热膜、多层碳化胶层和至少一层碳纤维层，所述碳化胶层涂覆在碳纤维层两面，两面涂覆碳化胶层的碳纤维层夹在两层石墨烯导热膜之间。8.根据权利要求6所述的石墨烯复合导热膜，其特征在于，所述石墨烯导热膜的厚度为10～1000μm。9.根据权利要求6所述的石墨烯复合导热膜，其特征在于，所述碳纤维层通过有机纤维经过稳定化处理、碳化处理和石墨化处理制备而成；优选地，所述有机纤维的密度为1.44g/cm3、强度重量比为993；优选地，所述有机纤维为芳香族聚酰胺纤维；优选地，碳纤维层的含碳量在90％以上；优选地，碳纤维层的拉伸强度在3000Mpa以上。10.根据权利要求7所述的石墨烯复合导热膜，其特征在于，所述碳化胶层是由环氧树脂胶经过2100℃高温碳化来制备。2CN115991013A说明书1/7页石墨烯复合导热膜及制备方法技术领域[0001]本发明涉及导热膜技术领域，具体涉及石墨烯复合导热膜及制备方法。背景技术[0002]石墨烯膜具有密度低、耐高温、平面方向导热系数高、化学性能稳定等优点，并且已广泛应用在计算机、手机、平板等散热需求迫切的电子产品中。此外，石墨烯导热膜具有良好的柔韧性，不属于刚性材料，虽