一种清洁无残渣酸液稠化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115991846A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310110880.7C09K8/68(2006.01)(22)申请日2023.02.14C09K8/88(2006.01)(71)申请人重庆市泓择石油科技有限公司地址408099重庆市涪陵区新城区双溪安置小区何家湾6幢2单元5-4(72)发明人张吉才张瑞潘建华(74)专利代理机构上海新泊利知识产权代理事务所(普通合伙)31435专利代理师朱晓敏(51)Int.Cl.C08F220/04(2006.01)C08F220/60(2006.01)C08F222/04(2006.01)C09K8/72(2006.01)C09K8/74(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种清洁无残渣酸液稠化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种清洁无残渣酸液稠化剂及其制备方法，其具有如下式A所示结构。所述清洁无残渣酸液稠化剂的制备包括以下步骤：（1）4‑氨基‑N,N‑二甲基苯胺与丙烯酰氯反应，生成丙烯酰胺基苯胺；（2）丙烯酰胺基苯胺、2‑亚甲基‑环丙基乙酸和2‑甲基丙烯酸酐共聚，制得所述清洁无残渣酸液稠化剂。本发明提供的清洁无残渣酸液稠化剂破胶彻底无残渣，对储层伤害低，并且耐高温和耐剪切性能强。CN115991846ACN115991846A权利要求书1/1页1.一种清洁无残渣酸液稠化剂，其特征在于，所述清洁无残渣酸液稠化剂具有如下式A所示结构：；其中，x：y：n=（5‑12）：（10‑15）：（4‑8），分子量为800万‑1000万。2.权利要求1所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）4‑氨基‑N,N‑二甲基苯胺与丙烯酰氯反应，生成丙烯酰胺基苯胺；（2）丙烯酰胺基苯胺、2‑亚甲基‑环丙基乙酸和2‑甲基丙烯酸酐共聚，制得所述清洁无残渣酸液稠化剂。3.根据权利要求2所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的具体方法为：在反应器中，将4‑氨基‑N,N‑二甲基苯胺溶于溶剂，冷却至0‑5℃，加入催化剂，缓慢滴加丙烯酰氯，反应4‑6小时后，过滤，浓缩滤液，重结晶、干燥后制得所述丙烯酰胺基苯胺。4.根据权利要求3所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂选自四氢呋喃、环戊基甲醚或甲基叔丁基醚中的一种；所述催化剂为三乙胺。5.根据权利要求3所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述4‑氨基‑N,N‑二甲基苯胺与丙烯酰氯的摩尔比为2:2.5‑3。6.根据权利要求2所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）的具体方法为：在反应器中，加入丙烯酰胺基苯胺、2‑亚甲基‑环丙基乙酸和2‑甲基丙烯酸酐溶于水中，通入氮气20‑30分钟，加入引发剂，密闭反应器，绝热保温反应，待反应完全后，冷却至室温，将产物洗涤、造粒烘干后制得所述清洁无残渣酸液稠化剂。7.根据权利要求6所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂选自过硫酸铵或亚硫酸氢钠中的一种。8.根据权利要求6所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述反应的温度为30‑40℃；反应的时间为4‑6小时。9.根据权利要求6所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述丙烯酰胺基苯胺、2‑亚甲基‑环丙基乙酸和2‑甲基丙烯酸酐的总质量浓度为15%‑20%。10.根据权利要求6所述的清洁无残渣酸液稠化剂的制备方法，其特征在于，所述丙烯酰胺基苯胺、2‑亚甲基‑环丙基乙酸和2‑甲基丙烯酸酐的摩尔比为（5‑12）：（15‑20）：（4‑8）。2CN115991846A说明书1/6页一种清洁无残渣酸液稠化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及油田化学与工程技术领域，具体涉及一种清洁无残渣酸液稠化剂及其制备方法。背景技术[0002]随着我国石油资源的持续开采，易开采石油的产量多年来持续递减，资源接替严重不足，稠油产量逐年上升，经济效益下滑。所以油田除通过滚动勘探开发扩大含油面积和发现新的含油区块、含油层系以增加储量外，主要的增产方式还包括利用水力压裂和油井酸化等措施对老油田储层进行改造。[0003]油井酸化是较早应用的一项油气井增产技术，其主要原理是利用酸液溶蚀地层中的酸溶性污染物和矿物，酸蚀反应产物随残酸或油气排出地层。依靠酸液的化学溶蚀作用，使酸液与油层岩石中的碳酸盐岩、粘土矿物等成分发生化学作用来提高油层的渗透性，改善油层中油、气、水的流动状况，从而增加油井产量。[0004]油井酸化又分为表皮解堵酸化、基质酸化和压裂酸化。其中，压裂酸化又称为酸压，一般只应用于碳酸盐岩储层，酸压时的井底压力高于地层的破裂压力或天然裂缝的闭合压力，酸