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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112794953A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202011644534.X(22)申请日2020.12.31(71)申请人中国石油大学(华东)地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号(72)发明人曹杰刘坤王艺馨王彦玲米恒坤王佳(51)Int.Cl.C08F283/00(2006.01)C08F220/56(2006.01)C08F220/58(2006.01)C08F220/34(2006.01)C08F226/10(2006.01)C08F226/04(2006.01)C09K8/74(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法(57)摘要本发明涉及一种支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,属于油气田酸化压裂技术领域。该酸液稠化剂是以聚乙烯亚胺为支化结构的核,以非离子水溶性单体及阳离子水溶性单体为聚合原料,在含铈化合物及络合剂作用下聚合而成。该聚合物具有高度分支的三维结构,分子链的刚性强,具有优良的增黏、溶解、耐温、抗剪切等性能,可以作为苛刻条件下酸化压裂施工中酸液的稠化剂使用。CN112794953ACN112794953A权利要求书1/1页1.一种支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,包括的步骤如下:(1)将丙烯酰胺、非离子水溶性单体、阳离子水溶性单体、去离子水依次加入到装有搅拌器、温度计和通氮管的三颈烧瓶中;丙烯酰胺、非离子水溶性单体、阳离子水溶性单体的摩尔比为1:(0.5~6):(0.1~5),单体与去离子水的质量比为1:(1~4);(2)将聚乙烯亚胺分散于单体溶液中,调节溶液的pH为4~9,在搅拌条件下通氮气30min;聚乙烯亚胺质量与单体总质量的比为(0.007~0.07):1;(3)加入含铈化合物、络合剂,调节温度为20~40℃,反应2~10h后,得到聚合物凝胶;含铈化合物质量与单体总质量的比为(0.0005~0.02):1,络合剂质量与单体总质量的比为(0.002~0.02):1;(4)将聚合物凝胶切块,烘干、粉碎后得到聚合物产品。所述的非离子水溶性单体为N‑羟甲基丙烯酰胺、N‑羟乙基丙烯酰胺、N,N‑二甲基丙烯酰胺、N,N‑二乙基丙烯酰胺、N,N‑二丙基丙烯酰胺、N,N‑二丁基丙烯酰胺、N‑异丙基丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基己内酰胺中的一种或两种以上混合物;所述的阳离子水溶性单体为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰丙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基烯丙基氯化铵中的一种或两种以上混合物;所述的聚乙烯亚胺的分子量为10000~70000;所述的含铈化合物为硝酸铈铵、硫酸铈铵、硫酸铈中的一种;所述的络合剂为乙二胺四乙酸二钠、二乙基三胺五乙酸三钠、乙二胺四亚甲基膦酸钠、柠檬酸钠中的一种。2.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中丙烯酰胺、非离子水溶性单体、阳离子水溶性单体的摩尔比为1:(1~4):(0.5~2)。3.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中单体与去离子水的质量比为1:(1.5~3)。4.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中溶液的pH为5~8。5.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中聚乙烯亚胺质量与单体总质量的比为(0.01~0.05):1。6.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中含铈化合物质量与单体总质量的比为(0.002~0.01):1。7.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中络合剂质量与单体总质量的比为(0.005~0.01):1。8.根据权利要求1所述的支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中引发温度为25~35℃,反应时间为6~9h。2CN112794953A说明书1/6页一种支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种支化聚合物型酸液稠化剂的制备方法,属于油气田酸化压裂技术领域。背景技术[0002]酸化是提高油气井产量的一种有效方法。它是通过井眼向地层注入一种或几种酸液或酸性混合液,利用酸与地层中部分矿物的化学反应,溶蚀储层中的连通孔隙或天然裂缝壁面岩石,增加孔隙和裂缝的导流能力。酸化技术在碳酸盐岩油藏的高效开采和开发方面具有重要意义。[0003]当前应用表明,常规酸液存在一些缺点,对施工效果具有不利影响,比如,井底岩层反应速率过快,酸液有效作用距离过短,近井地带过度酸化,