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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001175A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310085710.8(22)申请日2023.01.14(71)申请人东莞东荣科技有限公司地址523000广东省东莞市清溪镇龙成街7号4号楼401室(72)发明人黄畅荣(74)专利代理机构深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司44504专利代理师陈双喜(51)Int.Cl.B29C43/36(2006.01)B29C43/02(2006.01)B29K83/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称一种硅胶成型模具及硅胶产品热压成型机(57)摘要本发明公开一种硅胶成型模具及硅胶产品热压成型机,硅胶成型模具包括上模板、下模板以及中模组合体,中模组合体可拆卸连接于上模板与下模板之间,中模组合体包括中模板和若干模芯,若干模芯沿左右方向排列设置,且若干模芯均可拆卸连接于中模板上,相邻的两个模芯之间形成有中间腔体,上模板的下表面形成有若干与中间腔体一一对应的上腔体,下模板的上表面形成有若干与中间腔体一一对应的下腔体,上模板、中模组合体以及下模板合模时,中间腔体的上下两端分别与上腔体和下腔体配合连通形成产品型腔。本发明采用上下左右四个方向脱模,实现复杂结构的硅胶产品易于脱模,生产效率高,降低企业生产成本。CN116001175ACN116001175A权利要求书1/1页1.一种硅胶成型模具,其特征在于,包括上模板、下模板以及中模组合体,所述中模组合体可拆卸连接于上模板与下模板之间;所述中模组合体包括中模板和若干模芯,若干所述模芯沿左右方向排列设置,且若干所述模芯均可拆卸连接于中模板上;相邻的两个所述模芯之间形成有中间腔体,所述上模板的下表面形成有若干与中间腔体一一对应的上腔体,所述下模板的上表面形成有若干与中间腔体一一对应的下腔体,所述上模板、中模组合体以及下模板合模时,所述中间腔体的上下两端分别与上腔体和下腔体配合连通形成产品型腔。2.根据权利要求1所述的硅胶成型模具,其特征在于,所述中模板的一侧设有若干容置槽,若干所述容置槽沿左右方向排列设置,且若干所述容置槽均贯穿中模板的上下表面,所述模芯的一端延伸形成有成型部,相邻的两个所述模芯的成型部之间形成所述中心腔体,组装时,所述成型部伸入容置槽内。3.根据权利要求2所述的硅胶成型模具,其特征在于,相邻的两个所述容置槽之间设有延伸柱,所述延伸柱的一端与中模板连接,所述延伸柱的另一端径向向外凸出形成有凸块,所述凸块伸入中间腔体内。4.根据权利要求3所述的硅胶成型模具,其特征在于,所述凸块、连接柱的上表面、以及中模板的侧壁面之间形成有第一定位凹部,所述上模板的下表面形成有与第一定位凹部对应的第一定位凸部,合模时,所述第一定位凸部嵌入第一凹部中。5.根据权利要求4所述的硅胶成型模具,其特征在于,所述模芯的上端靠近相邻的第一定位凹部的一侧设有第一定位缺槽,合模时,所述第一定位凸部的左右两侧侧壁与对应的第一定位缺槽的内壁面抵接。6.根据权利要求2所述的硅胶成型模具,其特征在于,所述中模板的上表面设有若干定位槽,若干所述定位槽与容置槽一一对应且相连通,若干所述模芯可拆卸连接于对应的定位槽中。7.根据权利要求1所述的硅胶成型模具,其特征在于,所述下模板的上表面设有定位孔,所述中模板的下表面设有定位柱,合模时所述中模板上的定位柱嵌入下模板的定位孔中。8.根据权利要求1所述的硅胶成型模具,其特征在于,所述中模板的左右两端的侧壁面均有把手。9.根据权利要求1‑8任一项所述的硅胶成型模具,其特征在于,相邻的两个所述模芯相对的一侧中一者的侧壁面形成有左腔体,另一者的侧壁面形成有与左腔体相对的右腔体,所述左腔体和右腔体均贯穿对应的模芯的上下表面,且所述左腔体和右腔体之间形成所述中间腔体。10.一种硅胶产品热压成型机,其特征在于,包括上热压板、下热压板、升降驱动机构以及如权利要求1‑9任一项所述的硅胶成型模具,所述上热压板与上模板连接,所述下热压板与下模板连接,所述升降驱动机构驱动上热压板相对下热压板上下运动,以使硅胶成型模具开模或合模。2CN116001175A说明书1/6页一种硅胶成型模具及硅胶产品热压成型机技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种硅胶成型模具及硅胶产品热压成型机。背景技术[0002]模具是工业生产中用于成型各类塑胶产品的工具,其主要包括上模和下模,上模和下模之间设有用于成型出产品的型腔,硅胶成型模具是模具中的一种,其通过将硅胶材料填充至型腔内成型得到硅胶产品。[0003]现有的硅胶成型模具中,对于复杂结构的硅胶产品,硅胶产品脱模难度大,生产效率低,企业生产成本高。发明内容[0004]本发明针对现有技术存在之缺失,提供一