硅胶产品成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103707461103707461A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310714987.9(22)申请日2013.12.23(71)申请人东莞市春诚硅橡胶机械有限公司地址523000广东省东莞市企石镇东山村西安路(72)发明人周春洪(74)专利代理机构东莞市众达专利商标事务所(普通合伙)44251代理人刘汉民(51)Int.Cl.B29C45/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称硅胶产品成型机(57)摘要本发明公开了一种硅胶产品成型机，在机架底部设有下模板、操控箱、主油缸；机架中部设有下模具固定板；机架上部设有上模具固定板、射出油缸、螺旋推送筒及与其连接的油压马达，机架一侧设有支撑架，支撑架上设有与螺旋推送筒相连接的送料筒及推料油缸，下模具固定板与推模油缸相连接，螺旋推送筒包括外壳体，外壳体内腔中设有螺旋推送杆，螺旋推送杆的前端呈锥形，其后部一段杆体上设有排气螺纹；外壳体内腔的前部是与螺旋推送杆前端锥形相吻合的锥形腔，在螺旋推送杆前端部设有止逆环，锥形腔前端开有出胶孔，在外壳体中部有硅胶料进口，外壳体的外圆周上套设有冷却水筒体，筒体前端及后端分别设有进出水口。本发明可以实现硅胶料先进先出。CN103707461ACN103746ACN103707461A权利要求书1/1页1.一种硅胶产品成型机，包括机架，设置在机架底部的下模板和电脑操控箱、主油缸；设置在机架中部的下模具固定板；设置在机架上部的上模具固定板、射出油缸、螺旋推送筒及与其连接的油压马达，在机架的一侧设有支撑架，支撑架上设有与所述螺旋推送筒相连接的送料筒及推料油缸，所述下模具固定板与推模油缸相连接，其特征在于：所述螺旋推送筒包括外壳体，设置在外壳体内腔中的螺旋推送杆，螺旋推送杆的前端呈锥形，其后部一段杆体上设有排气螺纹；外壳体内腔的前部是与所述螺旋推送杆的前端锥形相吻合的锥形腔，在螺旋推送杆的前端部设有止逆环，锥形腔的前端开有出胶孔，在所述外壳体的中部开有硅胶料进口，外壳体的外圆周上套设有冷却水筒体，筒体的前端设有进水口，其后端设有出水口，在所述外壳体的出胶孔的本体上设有冷却水进水孔和出水孔。2.根据权利要求1所述的硅胶产品成型机，其特征在于：所述机架的另一侧还设有油箱。2CN103707461A说明书1/2页硅胶产品成型机技术领域[0001]本发明涉及注射成型机械，具体涉及一种硅胶产品成型机。背景技术[0002]在现有技术中，有一种用于将固体硅胶料注射成产品的成型机，常由机架，设置在机架底部的下模板和电脑操控箱、主油缸；设置在机架中部的下模具固定板；设置在机架上部的上模具固定板、射出油缸、螺旋推送筒及与其连接的油压马达，在机架的一侧设有支撑架，支撑架上设有与所述螺旋推送筒相连接的送料筒及推料油缸，下模具固定板与推模油缸相连接所构成，送料筒的出料口与推送筒前端的进料口相连通，其存在如下缺点：其送料推送筒采用柱塞式直压式推送，这种结构在推送原料过程中，会造成先送进去的原料存在推送筒的后端，而后送进来的原料则存在推送筒的前端，在推送筒推送原料时，处于推送筒前部的后进原料会先压出，压进模具中，即后送进去的原料会先送入模具中成型；而先送入的原料在后压出，这种送料方式会影响产品质量。发明内容[0003]本发明的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以使得硅胶料可以先进先出的硅胶产品成型机。[0004]提供一种硅胶产品成型机，包括机架，设置在机架底部的下模板和电脑操控箱、主油缸；设置在机架中部的下模具固定板；设置在机架上部的上模具固定板、射出油缸、螺旋推送筒及与其连接的油压马达，在机架的一侧设有支撑架，支撑架上设有与所述螺旋推送筒相连接的送料筒及推料油缸，所述下模具固定板与推模油缸相连接，所述螺旋推送筒包括外壳体，设置在外壳体内腔中的螺旋推送杆，螺旋推送杆的前端呈锥形，其后部一段杆体上设有排气螺纹；外壳体内腔的前部是与所述螺旋推送杆的前端锥形相吻合的锥形腔，锥形腔的前端开有出胶孔，螺旋推送杆的前端部设有止逆环，在所述外壳体的中部开有硅胶料进口，外壳体的外圆周上套设有冷却水筒体，筒体的前端设有进水口，其后端设有出水口，在所述外壳体的出胶孔的本体上设有冷却水进水孔和出水孔。[0005]本发明的优点在于：本发明将进料口设置在外壳体的中部，先送进来的原料可以存在外壳体内腔的前部，后送入的原料存在外壳体内腔的后部，通过采用螺杆旋转式向前旋压将硅胶料送出进行注射，可以使得先进入外壳体内腔中的硅胶料可以先从注射孔口送出。从而实现先进先出的目的，保证了产品质量。附图说明[0006]图1是本发明硅胶产