一种高强度抗渗混凝土及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116003045A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202210613755.3C04B24/18(2006.01)(22)申请日2022.06.01C04B111/27(2006.01)(71)申请人琼海鑫海混凝土有限公司地址570100海南省琼海市中原镇仙寨村(72)发明人孙陈雷王让京(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师王美燕(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B14/02(2006.01)C04B14/06(2006.01)C04B18/26(2006.01)C04B22/06(2006.01)C04B22/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强度抗渗混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高强度抗渗混凝土及其制备方法，包括以下原料：水泥、矿渣粉、砂、碎石、水、改性外加剂和膨胀剂；所述改性外加剂由纳米二氧化硅、纳米石墨炔、椰壳粉、木质素磺酸钠按质量比5‑8：10‑12：1‑2：3.4‑4.5制得。采用本发明方法制备混凝土，能够同时提升混凝土的抗渗性以及强度。其中，本发明采用一定比例的纳米二氧化硅、纳米石墨炔、椰壳粉、木质素磺酸钠复配改性外加剂，形成更佳的空间网络结构，更利于提升混凝土抗渗性以及强度。CN116003045ACN116003045A权利要求书1/1页1.一种高强度抗渗混凝土，其特征在于，包括以下原料：水泥、矿渣粉、砂、碎石、水、改性外加剂和膨胀剂；所述改性外加剂由纳米二氧化硅、纳米石墨炔、椰壳粉、木质素磺酸钠制得。2.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，所述改性外加剂由纳米二氧化硅、纳米石墨炔、椰壳粉、木质素磺酸钠按质量比5‑8：10‑12：1‑2：3.4‑4.5制得。3.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，所述椰壳粉的粒径为10‑20nm。4.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，所述膨胀剂为硫铝酸钙‑氧化钙类膨胀剂。5.根据权利要求1‑4任一项所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，按重量份计，水泥320‑380份、粉煤灰0‑35份、矿渣粉100‑120份、砂650‑690份、碎石1030‑1040份、水145‑165份、外加剂16‑18份、膨胀剂55‑60份。6.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，所述水泥为PO42.5水泥，所述粉煤灰为II级粉煤灰，所述矿渣粉为S95级矿渣粉，所述砂为II区中砂，所述碎石为1‑3mm粒级碎石。7.根据权利要求6所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，按重量份计，PO42.5水泥320‑380份、粉煤灰0‑40份、S95级矿渣粉100‑120份、II区中砂650‑690份、1‑3mm粒级碎石1030‑1040份、水145‑165份、外加剂16‑18份、膨胀剂55‑60份。8.根据权利要求7所述的高强度抗渗混凝土，其特征在于，按重量份计，PO42.5水泥380份、粉煤灰0份、S95级矿渣粉120份、II区中砂655份、1‑3mm粒级碎石1040份、水145份、外加剂18份、膨胀剂60份。9.一种高强度抗渗混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取纳米二氧化硅、纳米石墨炔、椰壳粉、木质素磺酸钠按质量比5‑8：10‑12：1‑2：3.4‑4.5混合，球磨后，得到改性外加剂；(2)按重量配合比，将PO42.5水泥320‑380份、粉煤灰0‑40份、S95级矿渣粉100‑120份、II区中砂650‑690份、1‑3mm粒级碎石1030‑1040份混合，再加入改性外加剂16‑18份和膨胀剂55‑60份，在搅拌状态下加入水145‑165份，养护后得到目标混凝土。10.根据权利要求9所述的高强度抗渗混凝土的制备方法，其特征在于，所述球磨以120‑150r/min的速度球磨2‑3min，再以60‑80r/min的速度球磨5‑8min；所述搅拌以900‑1100r/min进行搅拌。2CN116003045A说明书1/4页一种高强度抗渗混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土技术领域，特别涉及一种高强度抗渗混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。随着科技发展，混凝土工程逐渐增加，对混凝土的需求也越来越多。随着对工程质量要求越来高，对混凝土的要求也更高。因此，提高混凝土抗渗性以及混凝土强度具有重大的意义。故急需改进混凝土配方，提高混凝土抗渗性以及强度。发明内容[0003]鉴于此，本发明提出一种混凝土配方及其制备方法，同时提高抗渗性和强度，更好满足混凝土工程的需求。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：[0