高含盐NMP废水的连续回收精馏系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116002790A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211156871.3(22)申请日2022.09.21(71)申请人浙江广泰环境技术有限公司地址311215浙江省杭州市萧山区益农镇民围村(72)发明人周恩峰芦超杰许晗施春燕(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266专利代理师沈相权詹雨露(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F101/30(2006.01)C02F101/36(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称高含盐NMP废水的连续回收精馏系统及方法(57)摘要本发明公开了高含盐NMP废水的连续回收精馏系统及方法，包括精馏罐，精馏罐外表面固定安装有加热块，精馏罐一侧固定安装有真空泵，真空泵的进气口固定连接有延伸至精馏罐内部的吸气管，精馏罐上设置有搅拌机构，精馏罐顶部固定连接有蒸汽管，蒸汽管上固定安装有第一阀门，精馏罐一侧设置有冷凝箱，冷凝箱上分别固定连接有第一进水管和出水管第一出水管，本发明涉及NMP回收技术领域，该高含盐NMP废水的连续回收精馏系统及方法，解决了现有的高含盐NMP废水回收精馏时，NMP和二氯苯精馏分离不彻底，精馏效果差问题以及NMP或二氯苯分别进入冷凝管后的冷凝时长不便于自动控制，导致冷凝不彻底或精馏效果差的问题。CN116002790ACN116002790A权利要求书1/2页1.高含盐NMP废水的连续回收精馏系统，包括精馏罐(1)，其特征在于：所述精馏罐(1)外表面固定安装有加热块，所述精馏罐(1)一侧固定安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的进气口固定连接有延伸至精馏罐(1)内部的吸气管(21)，所述精馏罐(1)上设置有搅拌机构(3)，所述精馏罐(1)顶部固定连接有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)上固定安装有第一阀门(41)，所述精馏罐(1)一侧设置有冷凝箱(5)，所述冷凝箱(5)上分别固定连接有第一进水管(51)和第一出水管(52)，所述冷凝箱(5)内部固定安装有冷凝管(53)，所述冷凝管(53)底部固定安装有排废管(73)，所述排废管(73)上固定安装有第二阀门(731)，所述蒸汽管(4)与冷凝管(53)连通，且蒸汽管(4)上固定安装有进气量控制组件(6)，所述冷凝管(53)内部设置有刮板机构(7)，所述刮板机构(7)包括电推杆(71)，所述电推杆(71)贯穿冷凝箱(5)壳体且与壳体连接处通过密封圈(54)密封，所述电推杆(71)一端固定连接有活塞刮板(72)，所述活塞刮板(72)上设置有第一清理组件(8)，所述冷凝箱(5)上设置有第二清理组件(9)，所述冷凝管(53)底部通过连接管固定连接有第一出液管(74)和第二出液管(76)，所述第一出液管(74)上固定安装有(742)和第三阀门(741)，所述第一出液管(74)底端固定安装有第一物料箱(75)，所述第二出液管(76)上固定安装有第四阀门(761)，所述第二出液管(76)底端固定安装有第二物料箱(77)，所述冷凝管(53)上固定安装有风干机构(10)和清洗机构(11)。2.根据权利要求1所述的高含盐NMP废水的连续回收精馏系统，其特征在于：所述精馏罐(1)的底部固定安装有进液管(1001)，所述精馏罐(1)内固定安装有温度控制器(1002)，所述精馏罐(1)上固定安装有空压表(1003)。3.根据权利要求2所述的高含盐NMP废水的连续回收精馏系统，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌桨(33)，所述搅拌电机(31)固定安装在精馏罐(1)上，所述搅拌轴(32)固定安装在搅拌电机(31)的输出端且延伸至精馏罐(1)内部，所述搅拌轴(32)的末端固定安装有搅拌桨(33)。4.根据权利要求3所述的高含盐NMP废水的连续回收精馏系统，其特征在于：所述进气量控制组件(6)包括进气筒(61)，所述进气筒(61)贯穿匚形板(65)顶部开设的通槽内且与匚形板(65)滑动连接，所述进气筒(61)与所述通槽之间的间隙处通过密封圈密封，所述进气筒(61)顶端与蒸汽管(4)连通底部开口，所述蒸汽管(4)两侧内壁开设有第一滑槽(62)，所述第一滑槽(62)内部滑动连接有滑块(63)，所述滑块(63)顶端与第一滑槽(62)之间固定连接有第一弹簧(64)，所述滑块(63)一侧固定连接有匚形板(65)，所述匚形板(65)底部固定连接有支杆(66)，所述支杆(66)顶部固定连接有与进气筒(61)底部开口活动卡接的塞子(67)。5.根据权利要求4所述的高含盐NMP废水的连续回收精馏系统，其特征在于：所述第一清理组件(8)对称分布在活塞刮板(72)两侧，所述第一清理组件(8)包括等角