软磁性合金粉末、压粉磁芯及磁性部件.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116013630A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211272780.6(22)申请日2022.10.18(30)优先权数据2021-1725042021.10.21JP(71)申请人TDK株式会社地址日本东京都(72)发明人长谷川晓斗森智子吉留和宏(74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322专利代理师杨琦丁哲音(51)Int.Cl.H01F1/147(2006.01)H01F1/22(2006.01)H01F27/255(2006.01)权利要求书1页说明书17页附图8页(54)发明名称软磁性合金粉末、压粉磁芯及磁性部件(57)摘要本发明涉及一种软磁性合金粉末、压粉磁芯及磁性部件。该软磁性合金粉末具有：由包含Fe和Co的软磁性合金构成的颗粒主体、和位于颗粒主体的表面侧的表层部。表层部具有至少1个以上的Si浓度的极大点和至少1个以上的Co浓度的极大点。将至少1个以上的Si浓度的极大点中的位于最靠颗粒中心侧的极大点作为第一Si极大SiSi点Lmax，将从颗粒主体与表层部的界面到Lmax的距离设为DSi，将至少1个以上的Co浓度的极大点中的位于最靠颗粒中心侧的极大点设为第一CoCoCo极大点Lmax，将从界面到Lmax的距离设为DCo，满足DSi≤DCo。CN116013630ACN116013630A权利要求书1/1页1.一种软磁性合金粉末，其中，具有：由包含Fe和Co的软磁性合金构成的颗粒主体、和位于所述颗粒主体的表面侧的表层部，所述表层部具有至少1个以上的Si浓度的极大点和至少1个以上的Co浓度的极大点，将至少1个以上的Si浓度的所述极大点中位于最靠颗粒中心侧的极大点作为第一Si极SiSi大点Lmax，将从所述颗粒主体与所述表层部的界面到所述Lmax的距离设为DSi，将至少1个Co以上的Co浓度的所述极大点中位于最靠颗粒中心侧的极大点作为第一Co极大点Lmax，将从Co所述界面到所述Lmax的距离作为DCo，满足DSi≤DCo。2.根据权利要求1所述的软磁性合金粉末，其中，满足DSi＜DCo。3.根据权利要求1或2所述的软磁性合金粉末，其中，所述表层部为氧化物相。4.根据权利要求1或2所述的软磁性合金粉末，其中，所述表层部具有包含Si的氧化物的Si氧化物相，Si所述Lmax存在于所述Si氧化物相中。5.根据权利要求4所述的软磁性合金粉末，其中，所述表层部具有包含Co的氧化物的Co氧化物相，Co所述Lmax存在于所述Co氧化物相中，所述Co氧化物相的一部分与所述Si氧化物相的表面侧的一部分重叠。6.根据权利要求4所述的软磁性合金粉末，其中，所述表层部具有包含Co的氧化物的Co氧化物相，Co所述Lmax存在于所述Co氧化物相中，所述Co氧化物相位于比所述Si氧化物相更靠表面侧的位置。7.一种压粉磁芯，其中，包含权利要求1～6中任一项所述的软磁性合金粉末。8.一种磁性部件，其中，包含权利要求1～6中任一项所述的软磁性合金粉末。2CN116013630A说明书1/17页软磁性合金粉末、压粉磁芯及磁性部件技术领域[0001]本公开涉及一种软磁性合金粉末、压粉磁芯及磁性部件。背景技术[0002]电感器、变压器、扼流线圈等磁性部件多用于各种电子设备的电源电路等。近年来，面向低碳社会，电源电路中的能量损耗的降低、电源效率的提高受到重视，要求磁性部件的高效率化和节能化。[0003]为了满足对于磁性部件的上述要求，磁性部件所包含的磁芯(铁芯)的相对磁导率的提高不可或缺。而且，为了提高磁芯的相对磁导率，需要提高磁芯所含的磁性粉末的填充率。因此，在与磁性部件相关的领域中，以提高磁芯的填充率为目的，进行了各种尝试。例如，在专利文献1中，公开了通过提高磁性粉末的圆形度，能够提高填充率。另外，在专利文献2中，公开了通过使用粗大粉末和微细粉末的混合粉末来提高磁性粉末的填充率的技术。[0004]但是，若提高磁性粉末的填充率，则磁性颗粒彼此的接触点增加，因此，成为磁芯的耐电压降低的倾向。即，填充率(相对磁导率)与耐电压之间存在权衡的关系。另外，随着填充率的增加，对1个颗粒的接触点产生差异，因此，根据接触点的数量的差异，耐电压的偏差变大，成为表示偏差的程度的m值降低的倾向。因此，要求开发一种即使在提高了磁性粉末的填充率的情况下也能够得到高的耐电压以及高的m值的技术。[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本特开2018‑073947号公报[0008]专利文献2：日本特开2016‑012630号公报发明内容[0009]发明所要解决的技术问题[0010]本公开鉴于上述实际情况，其目的在于提供一种能够实现高的耐电压和高的m值的软磁性合