一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116005277A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211470945.0(22)申请日2022.11.23(71)申请人海安县华荣化纤有限公司地址226000江苏省南通市大公镇工业园区贲北路9号(72)发明人陈礼荣丁楠(74)专利代理机构南京文宸知识产权代理有限公司32500专利代理师林有娣(51)Int.Cl.D01D5/08(2006.01)D01D5/088(2006.01)D01D13/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法(57)摘要本发明涉及半消光肤色丝生产技术领域，且公开了一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括以下生产半消光肤色丝的加工设备，所述加工设备包括：机体，所述机体的表面设有螺杆组件；纺丝箱，位于所述机体的表面，所述螺杆组件的挤出端延伸至所述纺丝箱的内部；该锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，通过在冷却箱中设计缓流室和缓流板，并设计稳流室和阻流板配合导流板使用，可使低温空气气流在稳流室中扩散和稳流，导风板与独立驱动机构配合使用，可进一步对低温空气气流的气流强度进行调节，从而使出风板表面输出的气流强度趋于一致，避免出现摆丝、飘丝、断丝、缠绕和粘连的现象，有利于提高纤维丝加工的质量。CN116005277ACN116005277A权利要求书1/3页1.一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括以下生产半消光肤色丝的加工设备，所述加工设备包括：机体(1)，所述机体(1)的表面设有螺杆组件(2)；纺丝箱(3)，位于所述机体(1)的表面，所述螺杆组件(2)的挤出端(21)延伸至所述纺丝箱(3)的内部；喷丝板(6)，位于所述纺丝箱(3)远离所述挤出端(21)一侧的表面；冷却箱(10)，位于所述喷丝板(6)的喷丝方向，所述冷却箱(10)包括：缓流室(102)，所述缓流室(102)的内部转动连接有多组缓流板(1021)，所述缓流板(1021)与所述冷却箱(10)的进风口(101)相对应，所述缓流板(1021)远离所述进风口(101)的一侧设有多组导流板(1023)；稳流室(103)，位于所述缓流室(102)的下部，所述稳流室(103)的上表面与所述缓流板(1021)对应的位置与所述缓流室(102)相通，所述稳流室(103)的下表面设有阻流板(104)；多组导风板(106)，位于所述阻流板(104)的下部，通过转接轴(1061)转动安装在所述冷却箱(10)的内部，所述机体(1)的内部设有控制单个所述导风板(106)转动的独立驱动机构(11)；出风板(108)，位于所述导风板(106)的下部，所述出风板(108)的下部设有冷却室(109)，所述喷丝板(6)的喷丝从所述冷却室(109)的内部经过。2.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述缓流板(1021)与所述缓流室(102)的内表面之间设有拉簧(1022)，沿所述进风口(101)向所述缓流室(102)的内部方向，所述缓流板(1021)表面拉簧(1022)的弹力系数依次增加，并且所述导流板(1023)的下板体长度依次增加，所述阻流板(104)为多孔板，所述阻流板(104)与所述导风板(106)之间设有孔板一(105)，所述导风板(106)与所述出风板(108)之间设有孔板二(107)，所述孔板一(105)和孔板二(107)均为网板。3.根据权利要求2所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述冷却室(109)的下表面设有多组涡旋筒(1010)，所述涡旋筒(1010)为圆锥筒，内部设有涡旋槽，所述冷却箱(10)的下表面设有出风口(1011)，所述出风口(1011)的内侧设有风机，所述出风口(1011)与所述涡旋筒(1010)的下端连通。4.根据权利要求3所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述独立驱动机构(11)包括：齿带(111)，所述齿带(111)为环形内齿传动带，两端设有驱动齿轮；传动齿轮(112)，位于所述导风板(106)内部转接轴(1061)的表面，余所述转接轴(1061)转动连接，与所述齿带(111)的一侧齿面相适配；推块(113)，位于所述传动齿轮(112)的内侧表面；挡块(114)，滑动安装在所述转接轴(1061)的表面，所述挡块(114)位于所述转接轴(1061)内侧的一端设有电磁驱动组件。5.根据权利要求4所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其中，所述纺丝箱(3)的内部设有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内部与所述挤出端(21)连通，所述过滤箱(4)的输出端设有增压设备(5)，所述过滤箱(4)的输出端与所述喷丝板(6)表面的喷丝孔(61)连通。6.根据权