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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001223A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211632252.7(22)申请日2022.12.19(71)申请人深圳市新劲力机械有限公司地址518000广东省深圳市宝安区沙井街道沙四社区东宝工业区北面101(72)发明人范群(74)专利代理机构深圳市诺正鑫泽知识产权代理有限公司44689专利代理师陆燕思(51)Int.Cl.B29C45/67(2006.01)B29C45/76(2006.01)B29C45/82(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种卧式注塑机油压压缩锁模装置(57)摘要本发明公开了一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,包括模板,所述模板的一侧外壁设置有模缸,所述模缸包括输出端,且模缸的输出端与模板相连,所述模缸连接有蓄能机构和加压压缩机构,且蓄能机构和加压压缩机构相连,所述蓄能机构用于给模缸供能,并控制模缸内的压力,所述加压压缩机构包括二次加压油路板,且二次加压油路板上同时设置有大流量伺服阀、第三电磁阀和第四电磁阀,所述大流量伺服阀、第三电磁阀和第四电磁阀之间油路相通,本发明公开的卧式注塑机油压压缩锁模装置通过采用模缸直接推动模板的设计,使模板平稳可靠,锁模力分布更加均匀,同时此结构的制造成本相比电动注塑机更有优势,更能确保薄壳产品的稳定生产的效果。CN116001223ACN116001223A权利要求书1/1页1.一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,包括模板(16),其特征在于,所述模板(16)的一侧外壁设置有模缸(15),所述模缸(15)包括输出端,且模缸(15)的输出端与模板(16)相连,所述模缸(15)连接有蓄能机构和加压压缩机构,且蓄能机构和加压压缩机构相连,所述蓄能机构用于给模缸(15)供能,并控制模缸(15)内的压力,所述加压压缩机构包括二次加压油路板(13),且二次加压油路板(13)上同时设置有大流量伺服阀(8)、第三电磁阀(9)和第四电磁阀(10),所述大流量伺服阀(8)、第三电磁阀(9)和第四电磁阀(10)之间油路相通。2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述蓄能机构包括小电机泵组(1)和ACC油路板(14),所述ACC油路板(14)的一侧设置有蓄能器(6),且蓄能器(6)与模缸(15)的油路相通,所述ACC油路板(14)上设置有单向阀(3)、安全阀(2)和第二电磁阀(5),所述单向阀(3)、安全阀(2)和第二电磁阀(5)的油路相通。3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述ACC油路板(14)上同时设置有OUT口(18)和PG口(20),所述二次加压油路板(13)上同时设置有PL口(21)和P口(19)。4.根据权利要求3所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述PG口(20)与PL口(21)建立通路,所述OUT口(18)与P口(19)建立通路。5.根据权利要求3所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述加压压缩机构包括电磁阀(4)和压力传感器(7),所述电磁阀(4)设置在ACC油路板(14)上,所述压力传感器(7)设置在ACC油路板(14)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述蓄能机构包括第五电磁阀(12)和第二压力传感器(11),所述第五电磁阀(12)和第二压力传感器(11)设置在二次加压油路板(13)上。7.根据权利要求6所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述压力传感器(7)用于监测蓄能器(6)内压力,所述第二压力传感器(11)用于监测模缸(15)内压力。8.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机油压压缩锁模装置,其特征在于,所述模缸(15)的一侧连接有顶针缸(17),且顶针缸(17)包括多个输出杆,多个所述输出杆穿过模板(16)。2CN116001223A说明书1/4页一种卧式注塑机油压压缩锁模装置技术领域[0001]本发明涉及油压锁模装置技术领域,尤其涉及一种卧式注塑机油压压缩锁模装置。背景技术[0002]卧式注塑机是注塑机中最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。其缺点是:模具安装比较麻烦,嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能,机床占地面积较大。市场上的注塑机多采用此种型式。[0003]何谓压缩锁模,压缩锁模是指热塑性聚合物熔体进入略有开放的模具,同时或随后进行短行程压缩完成冲压过程。模腔中建立的压力均匀分布于产品表面的两个方向,通常其目的在于提高产品表面细微部精度,