一种预浸料斜切连续生产装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001137A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211639726.0(22)申请日2022.12.19(71)申请人湖北三江航天红阳机电有限公司地址432000湖北省孝感市长征路95号(72)发明人瞿兆瑞罗宏毅汤浩陈锐徐丹刘新明(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570专利代理师唐霄枫(51)Int.Cl.B29B11/02(2006.01)B29B11/06(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图6页(54)发明名称一种预浸料斜切连续生产装置(57)摘要本发明公开了一种预浸布自动斜切连接机构，包括沿生产产线方向依次设置的放卷揭膜系统、牵引切割系统、定位输送系统、自动连接系统和收卷覆膜系统；定位输送系统包括驱动模块、支撑梁、抓料架、压料板和多个吸附模块；抓料架活动设于支撑梁且由驱动模块驱动；压料板具有竖直运动分量且设于抓料架上、用于压紧预浸料；多个吸附模块设于压料板用于压紧预浸料的工作面上；自动连接系统包括设于定位输送系统出口的热粘合工位；压料板随抓料架移动，以带动吸附的预浸料运动至首端与热粘合工位上的前次切割的预浸料的尾端重叠的位置，生产过程中产品变形量小、收卷整齐，避免了预浸布变形量过大，保证了预浸布的收卷质量要求。CN116001137ACN116001137A权利要求书1/2页1.一种预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，包括沿生产产线方向依次设置的放卷揭膜系统、牵引切割系统、定位输送系统、自动连接系统和收卷覆膜系统；所述定位输送系统包括驱动模块、支撑梁、抓料架、压料板和多个吸附模块；所述抓料架活动设于所述支撑梁且由所述驱动模块驱动；所述压料板具有竖直运动分量且设于所述抓料架上、用于压紧预浸料；所述多个吸附模块设于所述压料板用于压紧预浸料的工作面上；所述自动连接系统包括设于所述定位输送系统出口的热粘合工位；其中：所述压料板随所述抓料架移动，以带动吸附的预浸料运动至首端与所述热粘合工位上的前次切割的所述预浸料的尾端重叠的位置。2.如权利要求1所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述预浸料斜切连续生产装置还包括设于所述自动连接系统和所述收卷覆膜系统之间的缓冲储料系统；所述缓冲储料系统包括至少一个主动辊和用于驱动所述主动辊的动力件，所述主动辊在动力件的作用下将经过的预浸料导入所述收卷覆膜系统。3.如权利要求2所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述缓冲储料系统还包括升降机构和设于所述升降机构上的至少一个储料辊，所述至少一个储料辊在自身重力和预浸料的张力作用下自动上升或下降，以自适应所述预浸料在所述缓冲储料系统内的长度以及调节主动辊的张力。4.如权利要求3所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述升降机构包括两个导轨以及与所述导轨配合滑动的至少两个滑块，所述导轨沿竖直方向设置，所述储料辊的两个轴端分别与一个所述滑块连接、以滑动设于所述导轨上。5.如权利要求4所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述升降机构的数量与所述储料辊的数量相同；所述升降机构还包括配重块、连接绳和两个滑轮组件，所述两个滑轮组件沿所述储料辊的升降方向间隔设置，所述配重块连接于所述连接绳，且所述连接绳的两端分别绕一个所述滑轮组件后与所述第一储料辊/第二储料辊连接。6.如权利要求1‑5中任一项所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述主动辊包括第一主动辊和第二主动辊；所述储料辊包括第一储料辊和第二储料辊，沿预浸料输送方向，所述第一主动辊、第一储料辊、第二主动辊和第二储料辊依次设置；所述缓冲储料系统还包括第一压料辊和第二压料辊，分别用于将预浸料压紧于所述第一主动辊和第二主动辊。7.如权利要求1‑5中任一项所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述吸附模块为真空吸盘；所述抓料架上设有第一气缸和导向部，所述第一气缸的活动端穿设于所述导向部并连接于所述压料板。8.如权利要求1‑5中任一项所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述热粘合工位包括加热模块和热压模块；所述加热模块包括支撑板和下压板，所述下压板位于所述支撑板上方、且由所述热压模块驱动。9.如权利要求8所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，沿所述预浸料输送方向，所述自动连接系统还包括位置调节板和设于所述位置调节板后方的导料槽，所述位置调节板设于所述热粘合工位后方；所述导料槽用于在热粘合后的预浸料在所述主动辊的作2CN116001137A权利要求书2/2页用下输送至所述缓冲储料系统时对所述预浸料进行导向。10.如权利要求1‑5中任一项所述的预浸料斜切连续生产装置，其特征在于，所述定位输送系统、所述自动连接系统、所述收卷覆膜系统沿所述牵引切割系统的切割方向设置