一种压制耐火材料用成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111716497A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010607922.4(22)申请日2020.06.29(71)申请人浙江长兴昊亿耐火材料有限公司地址313000浙江省湖州市长兴县煤山镇工业园区(72)发明人冯建平(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人孙艾明(51)Int.Cl.B28B7/00(2006.01)B28B13/06(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种压制耐火材料用成型模具(57)摘要本发明公开了一种压制耐火材料用成型模具，包括底架、模框和模板，所述底架的底部固定连接有底板，所述底架的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧通过螺栓与所述模框的表面固定连接，所述模框的一侧通过螺栓与所述第二固定板的表面固定连接，所述模框的内壁活动连接有模板，所述底架的一侧固定连接有侧框。该压制耐火材料用成型模具，通过模框、模板、支撑架、第一固定板和第二固定板之间的配合设置，能够通过第一固定板和第二固定板对模框的位置进行固定，且模框和模板的设置，能够通过使用压砖机对模板施加压力从而使得耐火砖坯通过模框后压制成型。CN111716497ACN111716497A权利要求书1/1页1.一种压制耐火材料用成型模具，包括底架(1)、模框(2)和模板(3)，其特征在于：所述底架(1)的底部固定连接有底板(4)，所述底架(1)的内壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面固定连接有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)的一侧通过螺栓与所述模框(2)的表面固定连接，所述模框(2)的一侧通过螺栓与所述第二固定板(7)的表面固定连接，所述模框(2)的内壁活动连接有模板(3)，所述底架(1)的一侧固定连接有侧框(8)，所述侧框(8)的表面固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内壁活动连接有推杆(10)，所述推杆(10)的一侧固定连接有推板(11)，所述推杆(10)的表面套接有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种压制耐火材料用成型模具，其特征在于：所述复位弹簧(12)的一端与所述推杆(10)的一侧固定连接，所述复位弹簧(12)的另一端与所述套筒(9)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种压制耐火材料用成型模具，其特征在于：所述底架(1)的内壁固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的数量为两个，且两个所述限位板(13)以所述底架(1)的垂直中线为对称轴呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种压制耐火材料用成型模具，其特征在于：所述第一固定板(6)和第二固定板(7)的数量均为两个。5.根据权利要求1所述的一种压制耐火材料用成型模具，其特征在于：所述支撑架(5)上表面的中心处开设有模槽(14)。2CN111716497A说明书1/3页一种压制耐火材料用成型模具技术领域[0001]本发明涉及耐火材料成型用具技术领域，具体为一种压制耐火材料用成型模具。背景技术[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐和动力等工业领域，耐火制品模具是指成型耐火砖坯用的模型，模具的形状和几何尺寸是按照制品形状设计的，其结构由模框、垫板和模板组成，模板承受压砖机施加的成型压力，使砖料与模板之间产生很大的摩擦力。[0003]目前大多通过使用压砖机对模板施加压力从而通过模框将耐火砖坯压制成型，但是目前的成型模具存在不便于将压制成型后的耐火砖坯进行快速的取料转移，从而很难达到提高压制成型效率的目的发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种压制耐火材料用成型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压制耐火材料用成型模具，包括底架、模框和模板，所述底架的底部固定连接有底板，所述底架的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧通过螺栓与所述模框的表面固定连接，所述模框的一侧通过螺栓与所述第二固定板的表面固定连接，所述模框的内壁活动连接有模板，所述底架的一侧固定连接有侧框，所述侧框的表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有推板，所述推杆的表面套接有复位弹簧。[0008]可选的，所述复位弹簧的一端与所述推杆的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与所