一种帽型长桁预成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111746002A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010628784.8(22)申请日2020.07.02(71)申请人常州新创航空科技有限公司地址213135江苏省常州市新北区西夏墅镇金山路5号(72)发明人谈源张俭唐海波(74)专利代理机构北京锦信诚泰知识产权代理有限公司11813代理人胡新瑞(51)Int.Cl.B29C70/46(2006.01)B29C33/30(2006.01)B29L31/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种帽型长桁预成型装置(57)摘要本发明涉及复材加工技术领域，尤其涉及一种帽型长桁预成型装置，包括：支撑架，支撑架包括支撑底座和龙门框架，龙门框架固定在支撑底座上，龙门框架顶部设置有蜗轮丝杆升降机；支撑梁，设置在龙门框架内，与蜗轮丝杆升降机连接，并且在蜗轮丝杆升降机的驱动下在高度方向可移动；上模具，与支撑梁底部连接，并跟随支撑梁移动；下模具，固定在支撑底座上，且与上模具相对设置；其中，上模具和下模具在宽度方向分体设置，且在宽度方向上可移动设置。本发明通过上述设置，能够在保持层压板水平方向厚度不变的情况下，调整帽型长桁倾斜面上的厚度，最终达到倾斜面上厚度与水平方向上厚度一致的效果，提高了产品的质量和一致性。CN111746002ACN111746002A权利要求书1/2页1.一种帽型长桁预成型装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架包括支撑底座和龙门框架，所述龙门框架固定在所述支撑底座上，所述龙门框架顶部设置有蜗轮丝杆升降机；支撑梁，设置在所述龙门框架内，与所述蜗轮丝杆升降机连接，并且在所述蜗轮丝杆升降机的驱动下在高度方向可移动；上模具，与所述支撑梁底部连接，并跟随所述支撑梁移动；下模具，固定在所述支撑底座上，且与所述上模具相对设置；其中，所述上模具和下模具在宽度方向分体设置，且在宽度方向上可移动设置。2.根据权利要求1所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述上模具包括上中模和两个上侧模，所述下模具包括下中模和两个下侧模，所述支撑梁包括主梁和两个侧梁；两个所述侧梁与所述主梁宽度方向上的两侧壁连接；两个所述上侧模可移动地与所述侧梁底部连接，所述上中模固定在所述主梁底部；所述侧梁上具有第一横向驱动件，所述第一横向驱动件的驱动端与所述上侧模连接；所述下中模设置与所述上中模相对设置，两个所述下侧模可移动地设置在所述下中模的两侧；所述支撑梁底部具有第二横向驱动件，所述第二横向驱动件与所述下侧模连接。3.根据权利要求2所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述上模具还包括第一固定板、第一加热板和第一滑动组件；所述第一加热板与所述上侧模的上表面固定连接，所述第一固定板与所述第一加热板的上表面连接，所述第一滑动组件连接在所述侧梁底部与所述第一固定板顶部之间，以供所述侧梁与所述第一固定板之间发生相对滑动。4.根据权利要求3所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述第一固定板上具有固定腔，所述固定腔内设置有固定在所述加热板上的卡合件、与所述卡合件配合以固定在卡合件内的卡件、固定在所述固定腔上用于驱动所述卡件朝向所述卡合件移动或反向移动的卡合驱动件；其中，所述固定腔由所述第一固定板向上凸起形成，所述卡合驱动件与所述卡件连接，并朝向所述卡件的方向驱动。5.根据权利要求3所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述侧梁上具有竖直固定架和第一连接件，所述第一横向驱动件固定在所述竖直固定架上，所述第一连接件一端与所述第一横向驱动件的驱动端连接，另一端与所述第一固定板连接。6.根据权利要求2所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述主梁上方具有翼型支撑板、第二滑动组件和升降驱动件；所述第二滑动组件相对滑动的两侧面分别与所述主梁和侧梁连接，以供所述侧梁在高度方向上与所述主梁可相对滑动设置；所述翼型支撑板固定在所述主梁的顶端且沿主梁的宽度方向对称设置，所述升降驱动件对称设置有两个且分别固定在所述翼型支撑板的两侧，所述升降驱动件的驱动端与所述侧梁连接。7.根据权利要求2所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述下模具还包括第二固定板和第二加热板，所述第二加热板固定在所述下侧模底部，所述第二固定板和第二加热板之间具有第三移动组件，所述第三移动组件朝向第二固定板的长度方向设置。2CN111746002A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的帽型长桁预成型装置，其特征在于，所述第二固定板底部具有第四移动组件，所述第四移动组件的两可相对移动的端面分别与所述第二固定板底部以及支撑底座连接；还包括第二连接件，所述第二横向驱动件固定在所述支撑底座的底部并且所述第二横向驱动件的驱动端与所述第二连接件的一端