铸造用脱模、清理机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111822684A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010521269.X(22)申请日2020.06.10(71)申请人安徽霍山龙鑫金属科技有限公司地址237200安徽省六安市霍山经济开发区(72)发明人华玲玲华兴龙(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人鲁晓瑞(51)Int.Cl.B22D33/04(2006.01)B22D29/08(2006.01)B22C5/06(2006.01)B22D30/00(2006.01)B22D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称铸造用脱模、清理机构(57)摘要本发明公开了铸造用脱模、清理机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有分模机构、倾倒机构和筛选机构；所述分模机构包括转移滑块，所述转移滑块与支撑架的顶部滑动连接，所述转移滑块的底部通过第一电动伸缩杆连接有分离框，所述分离框的中部竖直滑动连接有上模卡板，所述分离框的底部设置有下模卡板；所述倾倒机构包括支撑台，所述支撑台设置在支撑架的下方，所述支撑台的一侧通过第一转轴转动连接有倾倒板；所述筛选机构包括输送框，所述输送框设置在支撑台靠近第一转轴的一侧，所述输送框的中部转动连接有多个输送辊，所述输送框的底部安装有震动电机；本发明自动化完成铸件取出和型砂分离的目的，效率较高，减少劳动强度。CN111822684ACN111822684A权利要求书1/1页1.铸造用脱模、清理机构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上设置有分模机构、倾倒机构和筛选机构；所述分模机构包括转移滑块，所述转移滑块与支撑架的顶部滑动连接，所述转移滑块的底部通过第一电动伸缩杆连接有分离框，所述分离框的中部竖直滑动连接有上模卡板，所述分离框的底部设置有下模卡板，所述下模卡板的一侧与分离框的底部转动连接；所述倾倒机构包括支撑台，所述支撑台设置在支撑架的下方，所述支撑台的一侧通过第一转轴转动连接有倾倒板，所述倾倒板的底部设置有顶升机构；所述筛选机构包括输送框，所述输送框设置在支撑台靠近第一转轴的一侧，所述输送框的中部转动连接有多个输送辊，所述输送框的底部安装有震动电机。2.根据权利要求1所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述支撑架上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸长端与转移滑块相连接。3.根据权利要求1所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述上模卡板的上端通过第一导杆与分离框插接设置，所述第一导杆的上端固定有支撑板，所述支撑板转动连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有第一驱动电机。4.根据权利要求3所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述上模卡板的底部和下模卡板的上端均设置有卡槽。5.根据权利要求1所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述顶升机构包括杠杆，所述杠杆通过第二转轴与支撑台转动连接，所述杠杆的底端与支撑台之间位置滑动连接有推板，所述推板的一侧安装有第三电动伸缩杆。6.根据权利要求5所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述倾倒板的顶面的面积小于下模卡板的底面的面积。7.根据权利要求1所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述输送框为倾斜设置，所述输送框的底部设置有型砂收集室，所述输送框的较低端跨设有第一支撑框，所述第一支撑框的上端安装有清洗喷头，所述输送框的底部位于第一支撑框的下方位置设置有废水收集室。8.根据权利要求7所述的铸造用脱模、清理机构，其特征在于：所述输送框的较低端设置有操作台，所述操作台的上端跨设有第二支撑框，所述第二支撑框的上端安装有风干喷头。2CN111822684A说明书1/3页铸造用脱模、清理机构技术领域[0001]本发明涉及铸造技术领域，特别涉及铸造用脱模、清理机构。背景技术[0002]铸造模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，而在进行砂型铸造时，通常需要将上下模具进行分开，将模具内的铸件和铸造砂倒出以及清理，再进行收集，整个过程复杂，且大部分需要人工进行操作，劳动强度较大，效率较低。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供铸造用脱模、清理机构，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：铸造用脱模、清理机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有分模机构、倾倒机构和筛选机构；所述分模机构包括转移滑块，所述转移滑块与支撑架的顶部滑动连接，所述转移滑块的底部通过第一电动伸缩杆连接有分离框，所述分离