一种新型拉矫机及该拉矫机的工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111872161A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010787952.8(22)申请日2020.08.07(71)申请人扬州江冶喷雾系统有限公司地址225200江苏省扬州市江都区仙女镇黄庄村(72)发明人沈玉臣任国平施春萍张鸿来王健许志玲(74)专利代理机构南京德铭知识产权代理事务所(普通合伙)32362代理人奚鎏(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种新型拉矫机及该拉矫机的工作方法(57)摘要本发明涉及冶金设备领域的一种新型拉矫机及该拉矫机的工作方法，底座上前侧进料口处到后侧出料口处的上方还配合设置有挡板组件；挡板组件安装固定在中间主支撑架上；中间主支撑架的前面和后面分别设置有前侧压紧调节组件和后侧压紧调节组件；底座上还分别配合前侧压紧调节组件、后侧压紧调节组件设置有下部压紧调节组件；中间主支撑架上还配合设置有吊耳；该发明提供一种设备，通过该设备可以有效快速的生产出良好的板型，同时可以消除板面的浪边、浪形等缺陷，从而大大改善了薄板的平直度；同时又提供一种拉矫机的工作方法，通过该方法可以提高工作效率，避免花边缺陷的产生，从而降低废品率，使得拉伸的效果得到较大的改善。CN111872161ACN111872161A权利要求书1/2页1.一种新型拉矫机，包括横向设置的底座，所述底座直接固定在地面上，底座上设置有前侧进料口和后侧出料口；其特征在于，前侧进料口和后侧出料口之间安装有中间主支撑架，中间主支撑架沿着底座的长度方向设置；所述中间主支撑架上还分别横向和纵向设置有加强筋，所述底座上前侧进料口处到后侧出料口处的上方还配合设置有挡板组件；挡板组件安装固定在中间主支撑架上；所述中间主支撑架的前面和后面分别设置有前侧压紧调节组件和后侧压紧调节组件；所述底座上还分别配合前侧压紧调节组件、后侧压紧调节组件设置有下部压紧调节组件；所述中间主支撑架上还配合设置有吊耳。2.根据权利要求1所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述底座包括左侧工字钢、右侧工字钢，配合焊接在左侧工字钢、右侧工字钢上的工字钢加强筋，设置在左侧工字钢和右侧工字钢之间的导料组件；所述左侧工字钢和右侧工字钢之间间隔一段距离设置并通过导料组件焊接在一起；所述导料组件每间隔一段距离均设置有一组。3.根据权利要求1所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述中间主支撑架包括焊接在左侧工字钢上的左侧框架，焊接在右侧工字钢上的右侧框架，左侧框架和右侧框架通过加强筋焊接在一起，所述中间主支撑架靠近前侧进料口的位置设置有前侧压紧调节组件固定端，中间主支撑架靠近后侧出料口的位置设置有后侧压紧调节组件固定端；所述中间主支撑架自前到后还设置有前后加强筋。4.根据权利要求1所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述前侧压紧调节组件和后侧压紧调节组件分别包括伸缩气缸，与伸缩气缸的伸缩臂连接的上侧压辊，用于对伸缩气缸进行定位固定的连接臂组件；所述连接臂组件包括安装在前后加强筋上的转轴，配合转轴设置的连接臂；转轴通过带座轴承安装在前后加强筋上，所述连接臂以转轴为中心进行上下转动。5.根据权利要求4所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述伸缩气缸的顶端与中间主支撑架之间铰接，所述伸缩气缸的伸缩臂与连接臂靠近上侧压辊的一端之间铰接；所述伸缩气缸带动上侧压辊以转轴为圆心进行上下移动。6.根据权利要求1所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述下部压紧调节组件包括下部主动压紧组件和下部被动压紧组件，所述下部主动压紧组件和下部被动压紧组件分别设置有两组；下部主动压紧组件分别设置在靠近前侧进料口和后侧出料口处的位置，两组下部被动压紧组件分别设置在两组下部主动压紧组件之间并紧挨着设置。7.根据权利要求6所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述下部主动压紧组件分别对应前侧压紧调节组件和后侧压紧调节组件上的上侧压辊设置，所述下部主动压紧组件设置在上侧压辊的正下方；所述下部主动压紧组件包括下侧压辊，设置在下侧压辊中的下侧压辊轴，下侧压辊通过驱动装置驱动，所述下侧压辊通过压辊带座轴承分别固定并安装在左侧工字钢和右侧工字钢上。8.根据权利要求6所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述下部主动压紧组件上的下侧压辊为大压辊，所述下部主动压紧组件上的下侧压辊为小压辊；所述大压辊和小压辊的顶部在同一平面上。9.根据权利要求3所述的一种新型拉矫机，其特征在于：所述中间主支撑架分别与底座上的左侧工字钢和右侧工字钢之间设置有支撑机构，所述支撑机构呈八字形设置。10.根据上述权利要求所述的一种新型拉矫机的工作方法，其特征在于：包括2CN111872161A权利要求书2/2页步骤一，启动下部主动压