一种口罩自动下料推料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111942944A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010670058.2(22)申请日2020.07.13(71)申请人三门杉飘医疗器械有限公司地址317100浙江省台州市三门县海游街道城东村（自主申报）(72)发明人李东(51)Int.Cl.B65H29/34(2006.01)B65H31/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种口罩自动下料推料机构(57)摘要本发明公开了一种口罩自动下料推料机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的顶面中部固定有上模具块，上模具块的底面中部成型有长形通槽，长形通槽的左部顶面成型有口罩放置通槽，上模具块的右侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆伸入长形通槽并固定有底部支撑板，底部支撑板插套在长形通槽中，底部支撑板处于口罩放置通槽的正下方，底部支撑板的底面紧贴主支撑架的顶板的顶面。本发明通过底部支撑板移动，使得加工好的口罩可以直接从落料通槽掉落到下放置板上，无需人工取料，非常方便。CN111942944ACN111942944A权利要求书1/1页1.一种口罩自动下料推料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有主支撑架(20)，主支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有上模具块(30)，上模具块(30)的底面中部成型有长形通槽(31)，长形通槽(31)的左部顶面成型有口罩放置通槽(32)，上模具块(30)的右侧壁上固定有推动气缸(33)，推动气缸(33)的推杆伸入长形通槽(31)并固定有底部支撑板(34)，底部支撑板(34)插套在长形通槽(31)中，底部支撑板(34)处于口罩放置通槽(32)的正下方，底部支撑板(34)的底面紧贴主支撑架(20)的顶板的顶面；所述主支撑架(20)的顶板的顶面中部成型有落料通槽(21)，落料通槽(21)处于底部支撑板(34)的正下方，落料通槽(21)的右侧壁下部成型有右出料通槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种口罩自动下料推料机构，其特征在于：所述主支撑架(20)的顶板的顶面固定有上耐磨润滑板(1)，上模具块(30)固定在上耐磨润滑板(1)的顶面上。3.根据权利要求1所述的一种口罩自动下料推料机构，其特征在于：所述口罩放置通槽(32)的左右两侧壁上成型有弧形槽(35)，弧形槽(35)与长形通槽(31)相通，弧形槽(35)处于底部支撑板(34)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种口罩自动下料推料机构，其特征在于：所述底部支撑板(34)的顶面固定有耐磨防护层(341)，耐磨防护层(341)的顶面紧贴长形通槽(31)的顶面。5.根据权利要求1所述的一种口罩自动下料推料机构，其特征在于：所述主支撑架(20)的左侧成型有放置安装槽(23)，放置安装槽(23)的右侧壁上固定有推料气缸(24)，推料气缸(24)的推杆伸入落料通槽(21)并固定有竖直板(25)，竖直板(25)插套在落料通槽(21)的左侧壁上成型有的放置槽(211)中，竖直板(25)的底面固定有下放置板(26)，下放置板(26)的底面紧贴机架(10)的顶板的顶面。6.根据权利要求5所述的一种口罩自动下料推料机构，其特征在于：所述放置槽(211)的左侧壁的中部成型有阶梯通孔(2)，推料气缸(24)的推杆插套在阶梯通孔(2)中。7.根据权利要求6所述的一种口罩自动下料推料机构，其特征在于：所述阶梯通孔(2)的小直径孔段的内侧壁上固定有自润滑套(3)，推料气缸(24)的推杆插套在自润滑套(3)中。2CN111942944A说明书1/3页一种口罩自动下料推料机构技术领域[0001]本发明涉及医疗器械加工设备技术领域，更具体的说涉及一种口罩自动下料推料机构。背景技术[0002]现有的医疗防护口罩加工中，其需要将耳绳固定在口罩本体上，现有的方式是需要人工手动将口罩放置在点胶头下方，通过点胶头下降进行点胶固定耳绳，完成后，就需要人工将口罩取下，再安装新的，非常麻烦。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种口罩自动下料推料机构，它通过底部支撑板移动，使得加工好的口罩可以直接从落料通槽掉落到下放置板上，无需人工取料，非常方便。[0004]本发明解决所述技术问题的方案是：[0005]一种口罩自动下料推料机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的顶面中部固定有上模具块，上模具块的底面中部成型有长形通槽，长形通槽的左部顶面成型有口罩放置通槽，上模具块的右侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆伸入长形通槽并固定有底部支撑板，底部支撑板插套在长形通槽中，底部支撑板处于口罩放置通槽的正下方，底部支