一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112076932A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010987175.1(22)申请日2020.09.18(71)申请人海源表面科技（湖州）股份有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县南太湖产业集聚区东平台创智路99号(72)发明人费海峰(74)专利代理机构杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人韩燕燕(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B16/40(2018.01)B05B9/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置(57)摘要本发明属于金属加工技术领域，且公开了一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，包括主体，所述主体的一侧转动连接有挡板，且主体相背于挡板的一侧安装有进风扇，所述主体一侧靠近进风扇的下方位置处安装有控制器，所述主体相邻于挡板的两侧均安装有增压泵，所述增压泵的进液端安装有进液管，且增压泵的出液端安装有出液管，所述出液管延伸至主体内部的一侧安装有喷头，本发明通过第一电机带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而让导辊在支撑架中转动，通过导辊带动铝材翻滚，从而让装置可以对铝材底部进行充分喷涂，无需频繁手动调节铝材位置，降低了铝材的喷涂难度，提高了铝材的喷涂效率。CN112076932ACN112076932A权利要求书1/1页1.一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的一侧转动连接有挡板(2)，且主体(1)相背于挡板(2)的一侧安装有进风扇(3)，所述主体(1)一侧靠近进风扇(3)的下方位置处安装有控制器(4)；所述主体(1)相邻于挡板(2)的两侧均安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)的进液端安装有进液管(6)，且增压泵(5)的出液端安装有出液管(7)，所述出液管(7)延伸至主体(1)内部的一侧安装有喷头(8)，所述主体(1)的内部安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部安装有防水盒(10)，所述防水盒(10)的内部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)延伸至防水盒(10)外部的一端转动连接有主动齿轮(12)，所述支撑架(9)的内部转动连接有导辊(13)，且支撑架(9)的一侧转动连接有从动齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，其特征在于：所述主体(1)的下方安装有基架(15)，且主体(1)靠近两个增压泵(5)的下方均安装有第二电机(16)，两个所述第二电机(16)相对的一端均转动连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)圆周面上均安装有支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)相背于连接杆(17)的一端均与支撑架(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，其特征在于：所述基架(15)的内凹处安装有减震垫(19)，所述减震垫(19)顶部开设有防滑槽。4.根据权利要求2所述的一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，其特征在于：所述基架(15)底部安装有四个底脚(20)，四个所述底脚(20)两个为一组，两两对称。5.根据权利要求4所述的一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，其特征在于：四个所述底脚(20)的底部均安装有脚垫(21)，所述脚垫(21)的底部形成防滑凸纹。6.根据权利要求1所述的一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，其特征在于：所述挡板(2)的外壁一侧安装有把杆(22)，所述把杆(22)上套设有把套。2CN112076932A说明书1/3页一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置技术领域[0001]本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置。背景技术[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。[0003]在专利号为“CN201921354378.6”的中国专利中，公开了一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，该专利提出的装置描述到“该铝材表面涂装工艺的喷涂装置，第二螺纹杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而带动移动架前后移动，喷涂喷头随之前后移动，以此对铝材进行喷涂，喷涂结束后，加热网可对铝材表面进行烘干处理，以便后续的拿取操作”，但是该专利提出的装置无法对铝材底部进行充分喷涂，需要频繁手动调节铝材位置，增加了铝材的喷涂难度，降低了铝材的喷涂效率，并且不便于取出铝材，铝材取出难度大，取出效率低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的铝材的喷涂效率低和铝材取出效率低的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝材