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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112157165A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202010983773.1(22)申请日2020.09.18(71)申请人佛山市保利来建材实业有限公司地址528000广东省佛山市高明区杨和镇(杨梅)西区杨梅变电站北侧、沙水河以西(72)发明人钟锦(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人王永文刘文求(51)Int.Cl.B21D28/24(2006.01)B21D28/34(2006.01)B21D28/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种铝型材的冲孔机(57)摘要本发明公开了一种铝型材的冲孔机,包括机台,以及设于机台上的动力装置,动力装置连接有冲压杆,所述冲压杆的下部设有冲头;其中,所述机台上位于动力装置下方设有冲压模具,冲压模具包括上模和下模;所述上模横向固设于机台,且上模设有用于容纳铝型材的矩形通孔,铝型材与矩形通孔的内壁间隙配合;上模的顶部和矩形通孔的顶部内壁之间设有适于冲头穿过的第一定位孔;所述下模设有适于冲头穿过的第二定位孔,且下模的底部设有支撑架,下模和支撑架套设于铝型材内;所述支撑架的后端设有与U型支撑架固定连接的导向杆,导向杆设有锁紧装置。该冲孔机解决了利用传统的冲孔工艺对铝型材进行冲孔时,容易出现铝型材变形以及损坏模具的问题。CN112157165ACN112157165A权利要求书1/1页1.一种铝型材的冲孔机,包括机台,所述机台上设有机架,所述机架上设有动力装置,动力装置下方设有冲压套;所述冲压套的下方安装有冲压杆,所述冲压杆的下部设有冲头;其特征在于,所述机台上位于动力装置下方设有冲压模具,冲压模具包括上模和下模;所述上模横向固设于机台,且上模沿冲孔机前后方向设有用于容纳铝型材的矩形通孔,铝型材与矩形通孔的内壁间隙配合;上模的顶部和矩形通孔的顶部内壁之间设有适于冲头穿过的第一定位孔;所述下模设有适于冲头穿过的第二定位孔,且下模的底部设有支撑架;所述支撑架的后端设有与支撑架固定连接的导向杆,导向杆设有锁紧装置;导向杆、下模和支撑架套设于铝型材内,且下模和支撑架与铝型材间隙配合。2.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述上模左、右两侧设有相互平行的压槽,压槽内设有第一压块,所述机台上设有第一螺杆,第一螺杆螺接有用于固定第一压块的螺母;所述机台上还设有用于支撑第一压块的垫块。3.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述上模纵向活动穿设有定位杆,上模的侧面设有用于锁紧定位杆的锁紧螺钉。4.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述导向杆的下方设有承托杆;所述承托杆与上模固定连接,所述锁紧装置设于承托杆的另一端;所述锁紧装置包括设于承托杆上支撑板,设于支撑板上的第二螺杆以及与第二螺杆螺接的第二压块;所述支撑板上还设有限位杆。5.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述矩形通孔的顶部内壁设有与第一冲孔相通的凹槽。6.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述矩形通孔的底部内壁上设有卸料孔。7.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述矩形通孔左、右两侧内壁设有多个导向轮组。8.根据权利要求7所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述导向轮组包括多个处于同一直线上的导向轮;位于矩形通孔同一内壁的导向轮组一一对应;所述矩形通孔左、右两侧内壁开设有固定槽,所述导向轮转动设于所述固定槽内。9.根据权利要求1所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述冲头的下端面倾斜设置。10.根据权利要求9所述的铝型材的冲孔机,其特征在于,所述动力装置为液压缸。2CN112157165A说明书1/5页一种铝型材的冲孔机技术领域[0001]本发明涉及冲孔机技术领域,特别涉及一种铝型材的冲孔机。背景技术[0002]随着新材料的发展,铝型材在各个领域都有广泛的应用。在对铝型材进加工时,经常会遇到在铝型材上加工孔的情况,俗称冲孔。传统工艺是通过数控冲床进行冲孔,但是由于铝型材的硬度较低,在冲孔的过程中,尤其是对于方通铝型材,因铝型材容易受冲头的冲力作用而出现变形的问题,而无法采用传统的方式完成冲压。同时,现有的采用液压传动的数控冲床液压较大,长时间进行冲孔作业容易损坏模具,增加企业采购以及定制模具的成本。[0003]可见,现有技术还有待改进和提高。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种铝型材的冲孔机,旨在解决利用传统的冲孔工艺对铝型材进行冲孔时,容易出现铝型材变形的问题。[0005]一种铝型材的冲孔机,包括机台,所述机台上设有机架,所述机架上设有动力装置,动力装置下方设有冲压套;所