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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112161471A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011033947.4(22)申请日2020.09.27(71)申请人巢湖市浩博铜业有限公司地址238000安徽省合肥市巢湖市夏阁镇五星村(72)发明人苏光辉陈美云(51)Int.Cl.F27B14/02(2006.01)F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种铜棒加工用废铜熔融装置(57)摘要本发明提供了一种铜棒加工用废铜熔融装置,包括底座和轴板,所述底座顶部一侧的前后端均设有轴板,且两组所述轴板之间转动安装有支撑座,所述支撑座顶部的四角处均设有支撑轮,且支撑轮上方转动安装有熔炼筒,所述熔炼筒侧壁上的两侧均设有限位环,且限位环与支撑轮的槽口相适配,所述支撑座顶部的前后端均设有支撑架,且支撑架的上方设有顶板;本发明通过熔炼筒来装废铜,通过中频电源配合感应线圈对废铜进行感应加热,熔炼的过程中,通过驱动电机带动支撑轮旋转,配合夹持轮的定位和限位环的限位,可以驱动熔炼筒旋转,使得内部废铜运动,均匀受热,辅以转轴和搅拌叶片旋转将熔炼筒内的废铜拨开,加速熔炼进程,提高熔炼效率。CN112161471ACN112161471A权利要求书1/1页1.一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:包括底座(1)和轴板(2),所述底座(1)顶部一侧的前后端均设有轴板(2),且两组所述轴板(2)之间转动安装有支撑座(3),所述支撑座(3)顶部的四角处均设有支撑轮(4),且支撑轮(4)上方转动安装有熔炼筒(5),所述熔炼筒(5)侧壁上的两侧均设有限位环(6),且限位环(6)与支撑轮(4)的槽口相适配,所述支撑座(3)顶部的前后端均设有支撑架(7),且支撑架(7)的上方设有顶板(8),所述顶板(8)底部的四角处均设有夹持轮(9),且夹持轮(9)的槽口与限位环(6)相适配,所述支撑座(3)顶部的一侧设有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出端与一侧的所述支撑轮(4)连接,所述顶板(8)顶部的一侧设有中频电源(11),且中频电源(11)下连接有感应线圈(12),所述感应线圈(12)绕设在熔炼筒(5)外侧并与熔炼筒(5)互不接触,所述熔炼筒(5)的一端通口处固定安装有封盖(13),且熔炼筒(5)的另一端通口处活动安装有启闭盖(14),所述支撑座(3)顶部的一侧设有电机座(15),且电机座(15)的输出端设有转轴(16),所述转轴(16)贯穿封盖(13)至熔炼筒(5)的内部,且转轴(16)的侧壁上设有搅拌叶片(17),所述顶板(8)顶部的一侧设有净化箱(18),且净化箱(18)的下端通过导管(19)与启闭盖(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:所述净化箱(18)的内部由下至上依次设有集气腔(20)、冷却腔(21)和过滤腔(22),所述导管(19)与集气腔(20)连通,所述冷却腔(21)的内部设有通管(23),且通管(23)等距设有多组,所述通管(23)下端与集气腔(20)连通,所述通管(23)外侧的所述冷却腔(21)内部设有冷却液(24)。3.根据权利要求2所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:所述过滤腔(22)的内部设有布袋(25),且布袋(25)等距设有多组,所述布袋(25)与所述通管(23)连通,所述过滤腔(22)的一侧连通有出气管(26),且出气管(26)上设有抽气泵(27)。4.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的前后端均设有第一铰接座(28),且两组所述第一铰接座(28)上均转动安装有第一气压缸(29),前后端的所述支撑架(7)上均设有连接杆(30),且连接杆(30)上设有第二铰接座(31),两组所述第一气压缸(29)的输出端分别与两组所述第二铰接座(31)铰接。5.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧设有减震器(32),且减震器(32)设有多组,所述支撑座(3)远离轴板(2)的一端架设在所述减震器(32)上。6.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:两组所述限位环(6)内侧位置处的所述熔炼筒(5)上均设有隔热环(33),且隔热环(33)挡在所述支撑轮(4)和夹持轮(9)的内侧位置处。7.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置,其特征在于:所述顶板(8)底部的一侧设有安装块(34),且安装块(34)前后侧