一种管道多角度的自动环形切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112170951A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202010996429.6(22)申请日2020.09.21(71)申请人江苏曜曜机械科技有限公司地址223100江苏省淮安市洪泽经济开发区巢湖东路30号(72)发明人李建成潘月娥高苑刘磊刘爱辉(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人张晓健(51)Int.Cl.B23D45/12(2006.01)B23D47/04(2006.01)B23D47/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称一种管道多角度的自动环形切割装置(57)摘要本发明公开了一种管道多角度的自动环形切割装置，包括支撑组件、切割机构、进给机构、束紧旋转机构及环形紧固件；所述支撑组件包括底板及滚轮，滚轮转动连接于底板的下表面，进给机构及束紧旋转机构分别设于底板上表面的两端；所述束紧旋转机构包括环形绑带及驱动装置A，驱动装置A驱动连接于环形绑带；所述进给机构包括支撑架及进给组件，支撑架连接于底板上，进给组件设于支撑架上，切割机构连接于进给组件上；所述切割机构包括驱动装置B及锯片，驱动装置B连接于进给组件，驱动装置B驱动连接于锯片。本发明在切割过程中不需要操作人员通过手臂对切割刀具进行操作以使其围绕待切割管道旋转一周，因此消除了对操作人员造成潜在伤害的危险。CN112170951ACN112170951A权利要求书1/2页1.一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：包括支撑组件（1）、切割机构（2）、进给机构（3）、束紧旋转机构（4）及环形紧固件；所述支撑组件（1）包括底板（101）及滚轮（102），滚轮（102）转动连接于底板（101）的下表面，进给机构（3）及束紧旋转机构（4）分别设于底板（101）上表面的两端；所述束紧旋转机构（4）包括环形绑带及驱动装置A，驱动装置A与底板（101）之间设有升降机构（6），驱动装置A驱动连接于环形绑带，且环形绑带穿过底板（101）并延伸至其底端；所述进给机构（3）包括支撑架（301）及进给组件，支撑架（301）连接于底板（101）上，进给组件设于支撑架（301）上，切割机构（2）连接于进给组件上，且进给组件驱动切割机构（2）上下移动；所述切割机构（2）包括驱动装置B及锯片（202），驱动装置B连接于进给组件，驱动装置B驱动连接于锯片（202），且锯片（202）位于底板（101）的外侧。2.如权利要求1所述的一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：所述滚轮（102）为U型结构且通过耳板（103）固接于底板（101）下表面；所述环形绑带为链条（402），驱动装置A为电机A（401）且固接于支座上，电机A（401）的动力输出端固接有链轮（403），链条（402）啮合连接于链轮（403），且链条（402）穿过底板（101）上的两个避位通孔（104）。3.如权利要求2所述的一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括上支撑板（601）、下支撑板（602）、铰链板（603）及铰链板（604），两组铰链板（603）的上下两端铰接于上支撑板（601）与下支撑板（602）之间，铰链板（603）的中间铰接于两个调节套（605），且调节套（605）上设有螺纹孔，铰链板（604）螺纹配合于两个螺纹孔；所述支座固接于上支撑板（601）的顶部，下支撑板（602）固接于底板（101）上的槽口（105）中。4.如权利要求2所述的一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：所述进给组件包括第二丝杠（302）、螺母块（303）、前滑板（304）及固接于支撑架（301）上的滑轨（305），前滑块固接于螺母块（303）并通过滑槽（307）滑动连接于滑轨（305）；所述第二丝杠（302）的顶端转动连接于支撑架（301），底端螺纹配合于螺母块（303），且第二丝杠（302）的顶端固接有进给手轮（306）。5.如权利要求4所述的一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：所述驱动装置B为电机B（201），锯片（202）固接于电机B（201）的动力输出端，且锯片（202）的上方固接有罩盖（203）；所述电机B（201）的外侧固接有束环（204），束环（204）的一端固接于前滑板（304）。6.如权利要求5所述的一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：所述环形紧固件为扎带（5），扎带（5）包括带体（501）及锁头（502）；所述切割装置工作时，扎带（5）穿过远离于束紧旋转机构（4）这端的两个滚轮（102）。7.如权利要求4-6中任一项所述的一种管道多角度的自动环形切割装置，其特征在于：还包括角度调节机构（7）；所述进给机构（3）设于角度