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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116005013A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211702780.5(22)申请日2022.12.28(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区花溪大道南段(72)发明人程金科付娟方双明张欢欢(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357专利代理师张恩慧(51)Int.Cl.C22B47/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种回收电解锰渣中锰的方法(57)摘要本发明公开一种回收电解锰渣中锰的方法,属于金属回收技术领域,该方法包括以下步骤:将电解锰渣在恒温干燥箱中干燥,干燥结束后放入球磨机内进行球磨,球磨结束后,过振动筛,密封备用;将草酸溶于去离子水中制得草酸溶液,将锰渣和配置好的草酸溶液倒入锥形瓶,将锥形瓶放在水平振荡器上振荡,让其充分反应,制得锰渣与草酸的悬浊液;将所得锰渣与草酸的悬浊液用真空抽滤机进行抽滤,从悬浊液中分离出锰渣固体颗粒;将步骤S3中锰渣固体颗粒放入恒温干燥箱干燥,即可。利用草酸溶液浸取处理电解锰渣时,草酸溶液能够破环复盐结构,使得大量铵根离子、锰离子释放,从而有利于电解锰渣中锰元素的回收。CN116005013ACN116005013A权利要求书1/1页1.一种回收电解锰渣中锰的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1、处理电解锰渣:将电解锰渣在恒温干燥箱中干燥,干燥结束后放入球磨机内进行球磨(球磨粒径为200目),球磨结束后,过振动筛,密封备用;S2、草酸浸取:将20~100份草酸溶于20~500份去离子水中,按照液固比1、2、3、4、5配制好草酸溶液,称量电解锰渣6~10份,将称量好的锰渣和配置好的草酸溶液倒入锥形瓶,将锥形瓶放在水平振荡器上振荡,让其充分反应,制得锰渣与草酸的悬浊液;S3、真空抽滤:将所得锰渣与草酸的悬浊液用真空抽滤机进行抽滤,从悬浊液中分离出锰渣固体颗粒;S4、干燥:将步骤S3中锰渣固体颗粒放入恒温干燥箱干燥,即可。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述恒温干燥箱内的温度为80℃,干燥时间为72h。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述行星式球磨机内电解锰渣和球磨珠质量比1:1。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述电解锰渣在行星式球磨机内的球磨时间为4h‑8h。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述振动筛的孔径为200目(75μm)。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述水平振荡器的振荡频率为300r/min,所述水平振荡器内的温度为25℃。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述水平振荡器的振荡时间为4‑8h。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述真空抽滤机的抽滤时间为30min。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S4中恒温干燥箱内的温度为80℃,所述干燥时间为48h。2CN116005013A说明书1/4页一种回收电解锰渣中锰的方法技术领域[0001]本发明属于金属回收技术领域,具体是一种回收电解锰渣中锰的方法。背景技术[0002]目前,对于电解锰渣的综合利用的研究较多,比如作水泥缓凝剂、加入混凝土中作生产墙体材料、制备多孔陶瓷、锰肥等,故考虑回收电解锰渣中有价元素——锰,成为可持续发展必须解决的问题。[0003]电解锰渣中浸取锰元素的工艺有多种,但是存在时间长、成本高、难于生产和回收率低的问题,不能实现锰元素的高效浸取。本发明提出了在水洗法的基础上,考虑到水洗法耗水量巨大,锰元素回收率与氨氮的去除率不高,因此,提出一种回收电解锰渣中锰的方法。发明内容[0004]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种回收电解锰渣中锰的方法。本发明的目的可以通过以下技术方案实现:[0005]一种回收电解锰渣中锰的方法,该方法包括以下步骤:[0006]S1、处理电解锰渣:将电解锰渣在恒温干燥箱中干燥,干燥结束后放入球磨机内进行球磨(球磨粒径为200目),球磨结束后,过振动筛,密封备用;[0007]S2、草酸浸取:将20~100份草酸溶于20~500份去离子水中,按照液固比1、2、3、4、5配制好草酸溶液,称量电解锰渣6~10份,将称量好的锰渣和配置好的草酸溶液倒入锥形瓶,将锥形瓶放在水平振荡器上振荡,让其充分反应,制得锰渣与草酸的悬浊液;[0008]S3、真空抽滤:将所得锰渣与草酸的悬浊液用真空抽滤机进行抽滤,从悬浊液中分离出锰渣固体颗粒;[0009]S4、干燥:将步骤S3中锰渣固体颗粒放入恒温干燥箱干燥,即可。[0010]优