一种电解锰渣的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110551898A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910870330.9(22)申请日2019.09.16(71)申请人中信大锰矿业有限责任公司地址532200广西壮族自治区崇左市石林路(72)发明人黎贵亮詹海青詹海华黄海岛张丽云李庆梅李春霞黄炳龙(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117代理人巢雄辉裴康明(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B47/00(2006.01)C01C1/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种电解锰渣的处理方法(57)摘要本发明一种电解锰渣的处理方法，采用电解锰阳极液高压冲刷电解锰渣化浆，电解锰阳极液的高酸低锰特性配合高压条件，使得锰渣滤饼化浆彻底，极大提升锰渣中金属锰和硫酸铵的回收率；在压滤机上对滤饼进行清水洗涤，避免了锰渣压实后再清洗遇到的洗涤效果不明显及锰渣不易化开的弊端，可高效回收酸溶锰和硫酸铵，同时减少清水消耗量；在压滤机上对滤饼进行碱液洗涤，碱液打入压滤机，垂直穿过滤饼并不断循环，实现锰渣中残锰的固化和氨氮的去除，固液比大，显著减少药剂耗量；本发明电解锰渣的处理方法，水溶锰回收率≥90%、硫酸铵回收率≥90%、锰渣含水率≤28%，达到无害化处理电解锰渣的目的。CN110551898ACN110551898A权利要求书1/1页1.一种电解锰渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）化浆：用电解锰阳极液在压力为1.2MPa～1.5MPa条件下冲刷电解锰渣，使其初步化浆,得到浆液，将浆液排入搅拌池中，在温度为条50℃～55℃件下搅拌140min～160min，得到锰渣浆液，所述电解锰阳极液与电解锰渣的质量比为0.95～1.05：1，所述电解锰阳极液中Mn2+的含量为10g/L～14g/L、硫酸铵的含量为90g/L～110g/L、酸度为34g/L～38g/L；（2）压滤：用压滤机过滤锰渣浆液，过滤压力为0.18MPa～0.22MPa，保持8min～12min，为得到滤饼和滤液，将滤液送入滤液池；（3）清水洗涤：在压滤机内洗涤滤饼，通过置换洗涤、清水洗涤双重作用回收滤饼中的锰和硫酸铵；（4）碱液循环洗涤：在压滤机内用pH值为12的碱液循环洗涤滤饼固化残留的水溶锰，去除氨氮；（5）高压压榨：碱液洗涤结束后在压力为0.75MPa～0.85MPa条件下压滤滤饼，保持14min～16min，得到无害化处理的电解锰渣，收集滤液池中的溶液即可完成水溶性锰和硫酸铵的回收。2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中用电解锰阳极液在压力为1.3MPa条件下冲刷电解锰渣，使其初步化浆,得到浆液，将浆液排入搅拌池中，在温度为条52℃件下搅拌150min，得到锰渣浆液，所述电解锰阳极液与电解锰渣的质量比为1.02：1，所述电解锰阳极液中Mn2+的含量为12g/L、硫酸铵的含量为100g/L、酸度为36g/L。3.根据权利要求1所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中用压滤机过滤锰渣浆液，过滤压力为0.20MPa，保持10min，为得到滤饼和滤液，将滤液送入滤液池。4.根据权利要求1所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中每吨电解锰渣的清水消耗量为0.40吨～0.43吨。5.根据权利要求4所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中洗涤滤饼过程中将Mn2+的含量低于30g/L的溶液返回步骤（1）中的化浆池，将Mn2+的含量高于30g/L的溶液排入滤液池。6.根据权利要求1所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中的碱液是氢氧化钠溶液。7.根据权利要求6所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中每吨电解锰渣的氢氧化钠消耗量为4.5㎏～5.0㎏。8.根据权利要求1所述的一种电解锰渣的处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中碱液洗涤结束后在压力为0.8MPa条件下压滤滤饼，保持15min，得到无害化处理的电解锰渣，收集滤液池中的溶液即可完成水溶性锰和硫酸铵的回收。2CN110551898A说明书1/5页一种电解锰渣的处理方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种电解锰渣的处理方法。背景技术[0002]电解锰渣是利用硫酸酸浸碳酸锰矿粉电解金属锰的过程中产生的滤渣。即在反应器内加入硫酸溶液与碳酸锰矿反应生成硫酸锰，待pH值接近4时加入少量还原剂，将溶液中的Fe2+氧化并水解沉淀，再用液氨中和反应过量的酸；当pH值接近7时，加入硫化剂使溶液中重金属离子生成相应的硫化物沉淀；然后用压滤机进行过滤，滤液进入电解池内电解