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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112338173A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202010967260.1(22)申请日2020.09.15(71)申请人安徽省新方尊自动化科技有限公司地址236502安徽省合肥市经济技术开发区宿松路3963号智能装备科技园E栋16层(72)发明人梁林张进赵莫迪王幸福(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人李金标(51)Int.Cl.B22D25/00(2006.01)B22C21/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种可拆卸的泡沫铝生产用模具(57)摘要本发明属于泡沫铝生产技术领域,具体涉及一种可拆卸的泡沫铝生产用模具,包括方形底座、支撑架、侧面板和底面板,其中,支撑架设置有四个,分别为第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架;第四支撑架的底部设有滑轮,且在方形底座上设有垂直于第二支撑架的轮滑槽供第四支撑架调整其与第二支撑架的距离,所述的支撑架上均设有开口指向向上沿其长度方向延伸的收口状卡槽供侧面板插置固定;底面板的侧面经由螺栓或螺钉穿连固定位于四周的侧面板上;本发明中,使用者可以方便的随时替换底部或者侧面变形失效的板材,起支撑作用的方形底座并不与铝液直接接触,避免了变形,方形底座可以重复利用,有效的节约了生产成本。CN112338173ACN112338173A权利要求书1/1页1.一种可拆卸的泡沫铝生产用模具,其特征在于,包括:方形底座(10);支撑架(20),设置有四个,分别为第一支撑架(21)、第二支撑架(22)、第三支撑架(23)和第四支撑架(24);所述的第一支撑架(21)、第二支撑架(22)和第三支撑架(23)分别沿所述方形底座(10)的三个相邻侧边延伸布置,所述第四支撑架(24)的底部设有滑轮,且在方形底座(10)上设有垂直于所述第二支撑架(22)的轮滑槽(11)供所述的第四支撑架(24)调整其与第二支撑架(22)的距离,所述的支撑架(20)上均设有开口指向向上沿其长度方向延伸的收口状卡槽(25);侧面板(30),其底部具有安装部用于滑动固定到所述的收口状卡槽(25)内;底面板(40),设置在所述方形底座(10)的上方,所述底面板(40)的侧面经由螺栓或螺钉穿连固定位于四周的侧面板(30)上;其中,两相对的侧面板(30)的板面侧边处设有间隔布置的连接孔(31),另外两相对的侧面板(30)的板端处设有间隔布置的安装孔(32),所述的连接孔(31)与安装孔(32)位置相对供螺栓或螺钉穿连固定。2.根据权利要求1所述的可拆卸的泡沫铝生产用模具,其特征在于,所述侧面板(30)内侧面的底部设有沿其长度方向延伸的凹槽(33),所述的凹槽(33)内设有通孔(331)供螺栓或螺钉穿连固定到所述底面板(40)的四周端部。3.根据权利要求2所述的可拆卸的泡沫铝生产用模具,其特征在于,所述的凹槽(33)内垫设有耐火棉。4.根据权利要求1所述的可拆卸的泡沫铝生产用模具,其特征在于,所述的方形底座(10)上设有贯穿板面且间隔布置的冷却孔(12)供冷却液接触所述底面板(40)。5.根据权利要求1所述的可拆卸的泡沫铝生产用模具,其特征在于,所述的收口状卡槽(25)为T型卡槽,所述的安装部为设置在侧面板(30)底部且凸伸出两侧板面的凸部(34),两侧凸部(34)共同插置到所述的T型卡槽内构成限位。2CN112338173A说明书1/4页一种可拆卸的泡沫铝生产用模具技术领域[0001]本发明属于泡沫铝生产技术领域,具体涉及一种可拆卸的泡沫铝生产用模具。背景技术[0002]泡沫铝材料是一种轻质新型金属材料,其发明起源于上世纪80年代,至今,欧美发达国家以及我国的一些科研机构和企业已研制出了多种生产制造方法,并且在其基本性能的运用上已形成具有一定规模化生产的产品。目前泡沫铝材料基本上分为两种类型:一种是孔腔独立存在于铝或铝合金基体中的闭孔型泡沫铝;另一种是铝或铝合金基体中的孔腔相互连续或部分贯通,称为通孔泡沫铝或开孔泡沫铝。[0003]在泡沫铝的生产过程中,已熔的高温铝液需要注入到模具中进行冷却,而泡沫铝成型铸铁模具在660℃的高温状态下进行冷却时,极大的热胀冷缩会使得模具整体上,尤其是模具的四角和边口产生较为严重的变形,使得已成型的泡沫铝嵌在模具中不易取出,因此不得不借助外力的作用将模具撑住,然后进行敲打,这种出模方式既费时费力,还存在一定的安全隐患。目前,行业内通常采用防变形支撑装置或防变形牵引装置来解决泡沫铝模具的变形问题,具体如公开号为CN104399965A的中国专利公开了一种泡沫铝模具防形变支撑装置,其包括模具伸缩撑,所述伸缩撑包括伸缩前驱组件和伸缩后驱组件,所述