随动式钢丝绳探伤仪.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112525985A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011497403.3(22)申请日2020.12.17(71)申请人中国矿业大学（北京）地址100083北京市海淀区学院路丁11号(72)发明人田劼王伟孙钢钢(51)Int.Cl.G01N27/85(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称随动式钢丝绳探伤仪(57)摘要本发明涉及钢丝绳无损检测技术领域，公开了该随动探伤仪的检测原理及其内部结构。本发明为了让检测元件与钢丝绳的提离值保持在可靠范围内，设置随动装置。随动装置为剖分式结构，且上下对称。随动装置结构包括：随动滑轮、滑槽支撑架、电路支架、弹性板等结构组成，工作原理为：当钢丝绳在探伤仪内摆动，钢丝绳直接推动弹性板与电路支架，电路支架在滑槽支撑架内径向移动，此时弹簧压缩缓冲钢丝绳产生的推力，由于两个电路支架受中间张紧连杆保持间距固定，使得霍尔元件与钢丝绳的提离值保持在规定范围内。本发明的优点是对于动态摆动的钢丝绳可以及时调整霍尔元件与标定提离值的误差，克服了以往因钢丝绳偏移过大所带来的漏检和错检的问题。CN112525985ACN112525985A权利要求书1/1页1.随动式钢丝绳探伤仪，其特征在于，可调随动装置包括：弹性板，用于承受钢丝绳的径向力并反馈给弹簧系统和滑动系统；滑槽支架，为电路支撑架的径向运动提供移动空间；缓冲挡板，为安全保护件，通过铰接与弹性板相连，每个弹性板的左右两侧各有三个缓冲挡板；电路支撑架，用于支撑整个电路在滑槽支架中做径向运动；弹簧缓冲系统，为随动装置缓冲径向力的主要部件；张紧连杆，用于固定两个电路支撑架的距离，当改变电路支撑架的距离时，调节提离值的大小。2.根据权利要求1所述弹性板，其特征在于：所选弹性板视所检测的钢丝绳的绳径而定，其半径的大小和厚度与被检测的钢丝绳直径有关，弹性板的圆弧外面有安装链接轴和缓冲挡板的凸台。3.根据权利要求1所述的滑槽支架，其特征在于：两侧有四个矩形凸台，该凸台起到固定滑槽支撑架与内衬的作用；为保证电路支撑架的固定轴实现径向移动，在滑槽支架的中间位置加工矩形槽。4.根据权利要求1所述的缓冲挡板，其特征在于：缓冲挡板上部为厚度较小的矩形板，下部是厚度较大的多边形；在下部多变形的恰当位置设置铰孔，用于固定在弹性板的两端；缓冲挡板的界面形状尺寸视工作环境而定，对于高速摆动较大的钢丝绳，采用界面较宽的尺寸；对于一般工作状态的钢丝绳，选取界面较小的尺寸。5.根据权利要求1所述的电路支撑架，其特征在于：在电路支撑架的中间部位开有对应聚磁环和电路板矩形槽，槽孔的宽度视聚磁环和电路板的厚度而定；在电路支撑架的两侧设有两固定轴，该位置用于安装滚轮，以方便实现整个随动装置的径向运动；电路支撑架的中间端板的两侧焊接连接杆，该连接杆通过铰接连接弹性板，实现径向力的传递在底板的两侧加工矩形通槽，并在矩形通槽的中间位置加工盲孔，该位置为张紧连杆配合的位置。6.根据权利要求1所述的弹簧缓冲系统，其特征在于：顶部弹簧、底部弹簧和链接轴，链接轴通过螺钉铰接安装在弹性板上；链接轴整体为叉架式结构，在其中间部位设计具有适当厚度的圆盘，该圆盘用于承载顶部弹簧和底部弹簧的压力；顶部弹簧和底部弹簧通过弹簧上挡板的压力配合在内衬的孔腔中。7.根据权利要求1所述的张紧连杆，其特征在于：张紧连杆的两端有两组相互平行的矩形板，两矩形板之间的距离与电路支撑架在底部加工矩形槽的深度相等；长度视钢丝绳的直径和实际工况提离值所确定，在随动装置中通过更换不同长度的张紧连杆以调节钢丝绳与检测电路的提离值。2CN112525985A说明书1/4页随动式钢丝绳探伤仪技术领域[0001]本发明涉及钢丝绳动态无损检测技术领域，尤其涉及提离值可随动调节的钢丝绳检测技术方法。背景技术[0002]钢丝绳因具有抗拉伸强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强等许多优点，在我国煤矿、非煤矿山、港口、桥梁、索道、电梯等国民经济建设诸多部门广泛应用。然而，钢丝绳作为一种工程承载设备，运行过程中经常受到弯曲疲劳、磨损、交变载荷、机械冲击和腐蚀等复杂工况及环境的影响，不可避免的会出现诸如断丝、磨损、变形、锈蚀等现象而存在安全隐患。其损伤情况和承载能力直接关系到人员及生产安全。[0003]因此，为保障钢丝绳安全可靠运行，国内外专家学者一直在探索钢丝绳无损检测方法。其中，电磁检测法是当前公认的最实用的检测方法之一。[0004]目前存在的钢丝绳检测仪器中，大多数探伤仪没有对钢丝绳的摆动做出较好的解决办法，如实用新型专利《便携式钢丝绳检测装置》(CN208313892U)和实用新型专利《钢丝绳检测仪组件》(CN2071