一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112605124A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011361377.1(22)申请日2020.11.27(71)申请人广州普德机电设备有限公司地址510000广东省广州市黄埔区黄埔东路3570号203A157房(仅限办公)(72)发明人曾泸玲(74)专利代理机构深圳峰诚志合知识产权代理有限公司44525代理人赵爱婷(51)Int.Cl.B21B13/02(2006.01)B21B31/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图9页(54)发明名称一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法(57)摘要本发明涉及轧制技术领域，且公开了一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，包括外壳，所述外壳的侧面穿插设置有钢板，所述钢板的表面设置有移动轮，所述钢板的表面且位于移动轮之间滚动连接有轧辊，所述轧辊的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的侧面转动连接有横杆，所述横杆的表面转动连接有伸缩杆，所述主动轮的侧面穿插设置有啮合杆，所述啮合杆远离主动轮的一侧啮合连接有锥形轴，所述挤压板远离棘轮的一侧转动连接有螺杆。该连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，通过连动板与锥形轴的配合使用，从而达到了在改变轧辊之间距离时，自动减缓钢板的移动速度进而阻止钢板表面出现弧面的效果。CN112605124ACN112605124A权利要求书1/1页1.一种连续变截面薄钢板的轧制设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面穿插设置有钢板(2)，所述钢板(2)的表面设置有移动轮(3)，所述钢板(2)的表面且位于移动轮(3)之间滚动连接有轧辊(8)，所述轧辊(8)的表面滑动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧面转动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的表面转动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的侧面滑动连接有支撑块(4)，所述伸缩杆(9)的侧面且位于支撑块(4)的内部固定连接有连动板(10)，所述连动板(10)的侧面固定连接有挤压杆(14)，所述挤压杆(14)远离连动板(10)的一侧设置有振动弹簧(11)，所述振动弹簧(11)的顶部固定连接有振动杆(12)，所述振动杆(12)的表面转动连接棘杆(13)，所述棘杆(13)的侧面啮合连接有棘轮(15)，所述棘轮(15)远离棘杆(13)的一侧设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)的表面固定连接有槽块(20)，所述槽块(20)的表面滑动连接有连动杆(21)，所述连动杆(21)的表面固定连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的侧面穿插设置有啮合杆(7)，所述啮合杆(7)远离主动轮(22)的一侧啮合连接有锥形轴(17)，所述挤压板(16)远离棘轮(15)的一侧转动连接有螺杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述螺杆(18)的侧面啮合连接有延时螺管(19)。3.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述移动轮(3)的表面设置有摩擦块。4.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述棘轮(15)的表面穿插设置有甩杆。5.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述挤压板(16)通过复位弹簧与支撑块(4)连接。6.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述槽块(20)的表面开设有斜槽，且连动杆(21)一端在槽内滑动。7.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述锥形轴(17)通过联轴器与移动轮(3)同步转动。8.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述主动轮(22)为钢板移动的动力机构。9.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，现提出一种连续变截面薄钢板的轧制成型方法，其特征在于：包含以下步骤：S1、开卷落料：根据所需要的规格选定钢板(2)原材料；S2、板材预热：将选定的钢板(2)原材料通过加热装置加热到1600℃左右；S3、辊轧成型：将加热后的钢板(2)原材料插入到外壳(1)内轧辊(8)之间，启动电机，轧制开始；S4、冷却降温：将轧制好的钢板(2)放置在冷却床上，通过液冷对其降温处理；S5、包装入库：将冷却后的钢板(2)涂抹上一侧可以隔绝空气的油层，最后安放在密封的仓库内储存。2CN112605124A说明书1/4页一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法技术领域[0001]本发明涉及轧制技术领域，具体为一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法。背景技术[0002]轧制是一种金属加工工艺，指的是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，轧制是生产钢材最常用