一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112620389A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011461805.8(22)申请日2020.12.09(71)申请人厦门槟闽汽车零部件有限公司地址361006福建省厦门市湖里区宜宾路130号401室之一(72)发明人于振海(51)Int.Cl.B21C37/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备(57)摘要本发明公开了短式无缝钢管的快速精确成型技术领域的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，包括加热炉和冷拔机，冷拔机包括操作台，操作台的中心设在有穿孔，穿孔的上方设置有压板，压板通过第一连接杆连接在第一伸缩缸上，第一伸缩缸通过导向柱连接在操作台上，压板上对应穿孔的位置设置有有压头模，压头模的下端设置有匹配圆钢的凹槽，压头模固定在第一伸缩缸的伸出端上，压头模的中心设置有空腔，空腔的上端设置有活塞冲杆，活塞冲杆的上端连接有第二伸缩缸，穿孔的下方通过支撑架设置有锥台型的外圆模具，外圆模具的中心下方设置有顶杆，顶杆连接在第三伸缩缸的伸出端。该装置方便特定厚度的短式圆钢前期的快速成型。CN112620389ACN112620389A权利要求书1/1页1.一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，包括加热炉和冷拔机，所述冷拔机用于冷拔从所述加热炉内预热的短式圆钢，其特征在于：所述冷拔机包括操作台(1)，所述操作台(1)的中心设在有穿孔(2)，所述穿孔(2)的上方设置有压板(3)，所述压板(3)通过第一连接杆(4)连接在第一伸缩缸(5)上，所述第一伸缩缸(5)通过导向柱(6)连接在操作台(1)上，所述压板(3)上对应穿孔(2)的位置设置有有压头模(7)，所述压头模(7)的下端设置有匹配圆钢的凹槽(701)，所述压头模(7)固定在第一伸缩缸(5)的伸出端上，所述压头模(7)的中心设置有空腔(702)，所述空腔(702)的上端设置有活塞冲杆(8)，所述活塞冲杆(8)的上端连接有第二伸缩缸(9)，所述穿孔(2)的下方通过支撑架(10)设置有锥台型的外圆模具(11)，所述外圆模具(11)的中心下方设置有顶杆(12)，所述顶杆(12)连接在第三伸缩缸(13)的伸出端，所述第三伸缩缸(13)固定连接在操作台(1)的下部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述顶杆(12)上套设有甩料圆盘(14)，所述甩料圆盘(14)下部的轴端设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)通过电机齿轮结构(16)啮合驱动，所述轴端通过轴承连接在下部支撑板(17)上，所述下部支撑板(17)固定连接在操作台(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述甩料圆盘(14)的上方设置有挡料板(18)。4.根据权利要求3所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述下部支撑板(17)对应挡料板(18)位置处设置有落料口(1701)。5.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述压头模(7)固定连接在中间支撑板(19)上，所述中间支撑板(19)固定连接在所述第一连接杆(4)上，所述第二伸缩缸(9)的缸座部分固定在中间支撑板(19)上。6.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述导向柱(6)为多根且均布排列在操作台(1)上。7.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述外圆模具(11)的外壁上设置有支撑筋板(1101)。8.根据权利要求7所述的一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备，其特征在于：所述支撑筋板(1101)的上端面设置有刀口。2CN112620389A说明书1/3页一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备技术领域[0001]本发明涉及短式无缝钢管的快速精确成型领域，具体是一种可快速更换模具的无缝钢管生产设备。背景技术[0002]现代生活对于短式钢管的需求越来越多，工业生产中，尤其是重工业，如一定强度要求的无缝短钢管，在生产时往往采用圆钢车削中心孔的方式加工，但这种加工方式，车削速度慢，不便于快速成型，否则没有合适内管径的规格的无缝钢管，则满足不了快速加工的要求。[0003]现有无缝钢管在冷拔生产中一直沿用传统的变形拔制工艺，冷拔钢管生产的特点是多道次、循环生产，生产周期比较长，基本生产工艺路线：圆钢→加热→穿孔→缩头→酸洗→磷化→皂化→冷拔→退火→矫直→切头尾→检验→成品，如何用设备使得快速成型短式无缝钢管，满足对特定无缝钢管的快速可批量的生产，亦是十分必要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种可快速更换模具的无