光学纤维复丝棒的缠绕装置及缠绕方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112660945A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011416197.9(22)申请日2020.12.07(71)申请人中国建筑材料科学研究总院有限公司地址100024北京市朝阳区管庄东里1号(72)发明人许慧超张弦于浩洋汤晓峰张磊张敬樊志恒赵越洪常华王爱新石钰(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人张晓萍刘铁生(51)Int.Cl.B65H81/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称光学纤维复丝棒的缠绕装置及缠绕方法(57)摘要本发明是关于一种光学纤维复丝棒的缠绕装置及缠绕方法，该装置包括机架和依次设置在所述机架上的第一输送设备、第一夹紧设备、缠绕设备、第二夹紧设备和第二输送设备；所述第一输送设备和所述第二输送设备均包括滑动板和均匀设置在所述滑动板上的若干导料轮，每个导料轮包括支撑架、转轴和陶瓷导轮，所述陶瓷导轮上设置有导料槽；所述第一夹紧设备和所述第二夹紧设备设置在所述滑动板上，所述滑动板通过丝杆传动机构与所述机架连接；所述缠绕设备包括铝箔离心缠绕机构和生料带离心缠绕机构，依次设置在所述第一夹紧设备和第二夹紧设备之间。本发明减少光学纤维丝表面的污染破损，保证缠绕的一致性和效率。CN112660945ACN112660945A权利要求书1/2页1.一种光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，包括：机架和依次设置在所述机架上的第一输送设备、第一夹紧设备、缠绕设备、第二夹紧设备和第二输送设备；所述第一输送设备和所述第二输送设备均包括滑动板和均匀设置在所述滑动板上的若干导料轮，每个导料轮包括支撑架、转轴和陶瓷导轮，所述支撑架固定在所述滑动板上，所述转轴设于所述支撑架上，所述陶瓷导轮套设在所述转轴上，所述陶瓷导轮上设置有导料槽，用于放置并传输待缠绕的光学纤维复丝棒；所述第一夹紧设备和所述第二夹紧设备设置在所述滑动板上，分别位于所述第一输送设备和所述第二输送设备靠近所述缠绕设备的一端，用于夹紧待缠绕的光学纤维复丝棒；所述滑动板通过丝杆传动机构与所述机架连接；所述缠绕设备包括铝箔离心缠绕机构和生料带离心缠绕机构，依次设置在所述第一夹紧设备和第二夹紧设备之间。2.根据权利要求1所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，各陶瓷导轮之间互不连接，相邻两个陶瓷导轮之间的间隔为5‑10cm。3.根据权利要求1所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，所述陶瓷导轮的外圆周侧壁上沿其周向设置有导料槽，导料槽为中间内凹周边凸起的哑铃形，所述导料槽的平面宽度为5‑32mm。4.根据权利要求1所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，所述支撑架包括第一固定架和第二固定架，所述转轴的两端分别固定在所述第一固定架和第二固定架上。5.根据权利要求1所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，所述导料轮还包括滚动轴承，所述滚动轴承套设在所述转轴上，所述陶瓷导轮通过所述滚动轴承套设在所述转轴上，所述陶瓷导轮开设有安装槽，所述滚动轴承固定在所述安装槽内。6.根据权利要求1所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，所述第一夹紧设备为自锁式工件夹紧机构或卡盘；所述第二夹紧设备为自锁式工件夹紧机构或卡盘。7.根据权利要求1所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，所述铝箔离心缠绕设备和生料带离心缠绕设备设在圆盘上，位于所述圆盘的同一侧或两侧，所述圆盘的中心设有通孔，用于使光学纤维复丝棒穿过，所述第一缠绕设备和第二缠绕设备以所述通孔的中心为中心旋转；所述圆盘上还设有调节件，用于调节圆盘所在平面与光学纤维复丝棒的夹角。8.根据权利要求7所述的光学纤维复丝棒的缠绕装置，其特征在于，所述圆盘所在平面与光学纤维复丝棒的夹角为0‑30°。9.一种光学纤维复丝棒的缠绕方法，其特征在于，使用权利要求1‑8任一项所述的缠绕装置，包括：通过第一输送设备使待缠绕的光学纤维复丝棒依次穿过所述第一夹紧设备、缠绕设备和第二夹紧设备，使用所述第一夹紧设备和第二夹紧设备将待缠绕的光学纤维复丝棒的两端固定；先后将铝箔和生料带以设定的速度从光学纤维复丝棒的一端缠绕到另一端；2CN112660945A权利要求书2/2页通过第二输送设备将缠绕后的光学纤维复丝棒输送至指定位置。10.根据权利要求9所述的光学纤维复丝棒的缠绕方法，其特征在于，按照设计要求控制光学纤维复丝棒的传送速度、铝箔的缠绕速度和生料带的缠绕速度。11.根据权利要求9所述的光学纤维复丝棒的缠绕方法，其特征在于，控制铝箔的缠绕角度为0‑30°；控制生料带的缠绕角度为0‑30°。12.根据权利要求9所述的光学纤维复丝棒的缠绕方法，其特征在于，控制所述铝箔覆盖本身宽度20‑5