一种全自动纤维加捻机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112663180A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011519868.4(22)申请日2020.12.21(71)申请人江苏三叶人造草坪有限公司地址214000江苏省无锡市宜兴市万石镇南漕村人民东路17号(72)发明人蒋仁健(51)Int.Cl.D01H7/00(2006.01)D01H13/04(2006.01)D01H13/00(2006.01)D01H13/28(2006.01)D02G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种全自动纤维加捻机(57)摘要本发明公开了一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构，所述加捻机构的上部固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架，所述顶部支撑板的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架，本发明带有加捻机构，所述顶部支撑板的上部固定连接有第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架，用于固定绕纱轮，进料筒的内部用于进入塑胶颗粒，进料筒的内部转动连接有加热辊筒，用于加热塑胶颗粒，第一绕轮纱支撑架的下部设有曲丝机，能够将纤维直丝变成曲丝，现在把拉曲丝工序和捻线工序合并，在全自动纤维加捻机上部，设有一个纤维曲丝张力调节装置，从而节省工序，提高生产效率，保证产品质量。CN112663180ACN112663180A权利要求书1/1页1.一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构（8），其特征在于：所述加捻机构（8）的上部固定连接有顶部支撑板（1），所述顶部支撑板（1）的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架（6），所述顶部支撑板（1）的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架（2），所述第一绕轮纱支撑架（6）和第二绕轮纱支撑架（2）的上部分别转动连接有绕纱轮（4），所述第一绕轮纱支撑架（6）和第二绕轮纱支撑架（2）上均设有张力调节装置（3）和进料筒（7），所述第一绕轮纱支撑架（6）的下部设有曲丝机（5），所述进料筒（7）的内部转动连接有加热辊筒（20），所述进料筒（7）的下部设有卸料阀板（21）。2.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的内部转动连接有两个线轴转盘（19），所述线轴转盘（19）的上部连接有纱线（18）。3.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的内部设有转筒（16），所述转筒（16）的下部设有两个引线管（17）。4.根据权利要求3所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述转筒（16）的上部固定连接有引线杆（15），所述引线杆（15）的上部设有并线环（14）。5.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的上部转动连接有上引纱罗拉（9）。6.根据权利要求1所述的一种全自动纤维加捻机，其特征在于：所述加捻机构（8）的上部固定连接有绕线框（10），所述绕线框（10）的内部设有绕线辊（11），所述绕线辊（11）的外侧缠绕有捻线（12），所述绕线框（10）的右侧设有驱动电机（13）。2CN112663180A说明书1/2页一种全自动纤维加捻机技术领域[0001]本发明涉及加捻机技术领域，具体为一种全自动纤维加捻机。背景技术[0002]传统的纤维加捻机，要先用拉丝机进行拉线，拉完丝收卷后再装填到捻线机上，与直丝进行捻线加工，工序繁琐复杂，工人拉丝后还要取卷，搬运，劳动强度大，生产效率慢。为此，我们推出一种全自动纤维加捻机。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种全自动纤维加捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动纤维加捻机，包括加捻机构，所述加捻机构的上部固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上部左侧固定连接有第一绕轮纱支撑架，所述顶部支撑板的上部右侧固定连接有第二绕轮纱支撑架，所述第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架的上部分别转动连接有绕纱轮，所述第一绕轮纱支撑架和第二绕轮纱支撑架上均设有张力调节装置和进料筒，所述第一绕轮纱支撑架的下部设有曲丝机，所述进料筒的内部转动连接有加热辊筒，所述进料筒的下部设有卸料阀板。[0005]优选的，所述加捻机构的内部转动连接有两个线轴转盘，所述线轴转盘的上部连接有纱线。[0006]优选的，所述加捻机构的内部设有转筒，所述转筒的下部设有两个引线管。[0007]优选的，所述转筒的上部固定连接有引线杆，所述引线杆的上部设有并线环。[0008]优选的，所述加捻机构的上部转动连接有上引纱罗拉。[0009]优选的，所述加捻机构的上部固定连接有绕线框，所述绕线框的内部设有绕线辊，所述绕线辊的外侧缠绕有捻线，所述绕线框的右侧设有驱动电机。[0010]与现有技术相比，本发明的有益