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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112722847A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011529287.9(22)申请日2020.12.22(71)申请人布莱凯特设备(苏州)有限公司地址215000江苏省苏州市吴江区吴江汾湖经济区金厍路(吴江宝金钢材有限公司内)(72)发明人史宇文(51)Int.Cl.B65G47/92(2006.01)B65G47/54(2006.01)B65G41/02(2006.01)B65G41/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称板材自动上料系统(57)摘要本申请涉及物料运输设备的领域,具体为一种板材自动上料系统,其包括支撑架,所述支撑架上设置有物料转移装置,所述支撑架的下方设置有供料传输装置和输料传输装置,所述供料传输装置的传输方向与输料传输装置的传输方向相垂直。本申请在对板材等大体积物料进行转移的时候,将物料放置在供料传输装置上,供料传输装置可以将物料传输至输料传输装置的一侧。再通过物料转移装置将物料转移至输料传输装置上,物料再通过输料传输装置转移至其他加工区域。在对物料进行传输的时候,利用物料转移装置与两个不同传输方向的传输装置相组合,能够自动化的实现物料远距离以及大范围的传输,提高物料传输的自动化。CN112722847ACN112722847A权利要求书1/1页1.一种板材自动上料系统,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有物料转移装置(2),所述支撑架(1)的下方设置有供料传输装置(3)和输料传输装置(4),所述供料传输装置(3)的传输方向与输料传输装置(4)的传输方向相垂直。2.根据权利要求1所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述供料传输装置(3)包括传输轨道(31)以及与传输轨道(31)滑移配合的供料平台(32),所述供料平台(32)上设置有用于放置物料的工作台,所述传输轨道(31)设置在输料传输装置(4)的下方,并且延伸至输料传输装置(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述工作台上设置有多个用于放置物料的放置槽(33),所述供料平台(32)上固定连接有多个与放置槽(33)位置相对应的物料存量传感器(21);所述供料平台(32)下端转动连接有驱动导轮(34)以及辅助导轮(35),所述驱动导轮(34)与辅助导轮(35)均设置有两个,所述驱动导轮(34)与辅助导轮(35)均与传输轨道(31)滚动配合,两个所述驱动导轮(34)通过驱动辊轴同轴固连,所述供料平台(32)上还设置有用于驱动驱动辊轴转动的驱动组件(20);所述驱动组件(20)包括与供料平台(32)固接的驱动电机(201),所述驱动电机(201)通过链传动部件与驱动辊轴连接。4.根据权利要求3所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述传输轨道(31)的一侧设置有多个定位传感器(23),所述供料平台(32)上固定设置有一个与定位传感器(23)相对应的信号接收器(24)。5.根据权利要求1‑4中任意一项所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述输料传输装置(4)包括与支撑架(1)固定连接的水平连接架(25),所述水平连接架(25)上水平转动连接有多个传输辊(26),多个所述传输辊(26)相互平行。6.根据权利要求5所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述物料转移装置(2)包括与支撑架(1)水平滑移连接的横向移动架(5),所述横向移动架(5)上竖直滑移连接有竖向移动架(6),所述竖向移动架(6)的下端设置有用于带动物料移动的物料移动件。7.根据权利要求6所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述物料驱动件设置为电磁铁(16),所述竖向移动架(6)下端连接有固定板(17),所述电磁铁(16)与固定板(17)固接。8.根据权利要求7所述的板材自动上料系统,其特征在于:所述竖向移动架(6)下端固接有连臂(14),所述连臂(14)下端固接有连接板(15),所述固定板(17)上固定连接有至少两个导引杆(18),所述导引杆(18)滑移穿设在连接板(15)上,所述导引杆(18)外侧套设有支撑弹簧(19),所述支撑弹簧(19)的一端与连接板(15)下端相抵接,另一端与固定板(17)上端相抵接。2CN112722847A说明书1/5页板材自动上料系统技术领域[0001]本申请涉及物料运输设备的领域,尤其是涉及一种板材自动上料系统。背景技术[0002]目前在生产制造型企业中,物料的传输一般采用自动化方式进行。特别是在生产加工重量较重的产品时,例如体积较大的钢板以及钢管等,需要利用自动化设备对物料进行转移。[0003]在实际生产中一般利用机械手或者机械臂对物料进行转移,但是机械手的移动范围有限,在物料需要转移的