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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112894239A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110172575.1(22)申请日2021.02.08(71)申请人嘉兴开天传动技术有限公司地址314000浙江省嘉兴市南湖区大桥镇兴业路65号1-7幢(72)发明人方金仁(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人赵天真(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/047(2006.01)B23K103/10(2006.01)B23K101/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种散热器自动焊接快速装夹工装(57)摘要本发明提供一种散热器自动焊接快速装夹工装,包括托架,设置在所述托架上的槽铝下压结构一、槽铝下压机构二、第一芯体下压结构、第二芯体下压结构,设置在托架上的第一顶紧组合结构和第二顶紧组合结构以及支撑架,所述第一顶紧组合结构用于同时夹紧所述第一槽铝和所述第二槽铝,所述第二顶紧组合结构用于同时夹紧第三侧面和第四侧面,所述托架设置在所述支撑架上,所述支撑架用于将所述托架360°翻转,本发明能够调整其长度方向和宽度方向装夹不同规格散热器,降低了制造各种规格装夹工装的成本,而且焊枪在焊接的时候,可以根据预设的焊接轨迹来焊接,焊接精度比较高,焊接力度均匀,焊接口平整美观,而且自动翻转散热器,焊接效率大幅度提高。CN112894239ACN112894239A权利要求书1/2页1.一种散热器自动焊接快速装夹工装,所述散热器(100)包括芯体总成(110)、第一槽铝(120)和第二槽铝(130),所述芯体总成(110)包括四个侧面,包括互相平行的第一侧面和第二侧面,互相平行的第三侧面和第四侧面,所述第一槽铝(120)和所述第二槽铝(130)分别与所述第一侧面和所述第二侧面焊接,其特征在于,包括用于承托散热器(100)的托架(200),分别设置在所述托架(200)上的槽铝下压结构一(300)、槽铝下压机构二、第一芯体下压结构(500)、第二芯体下压结构(600),设置在托架(200)上的第一顶紧组合结构和第二顶紧组合结构以及支撑架(900),所述槽铝下压结构一(300)和所述槽铝下压结构二(400)相对设置,且分别压住所述第一槽铝(120)和所述第二槽铝(130)的顶面,所述第一芯体下压结构(500)和所述第二芯体下压结构(600)相对设置,且分别压住所述芯体总成(110)的靠近第三侧面和第四侧面的顶面上,所述第一顶紧组合结构用于同时夹紧所述第一槽铝(120)和所述第二槽铝(130),所述第二顶紧组合结构用于同时夹紧第三侧面和第四侧面,所述托架(200)设置在所述支撑架(900)上,所述支撑架(900)用于将所述托架(200)360°翻转。2.如权利要求1所述的一种散热器自动焊接快速装夹工装,其特征在于,所述托架(200)包括主梁(210)、三根横梁和六根立柱(250),三根所述横梁间隔设置在所述主梁(210)上,分别依次排布为第一横梁(220)、第二横梁(230)和第三横梁(240),所述第一横梁(220)靠近所述第一槽铝(120),所述第三横梁(240)靠近所述第二槽铝(130),所述主梁(210)垂直于所述横梁的中部,每个所述横梁的端部上均设有一个立柱(250),所述散热器(100)的底面被六根所述立柱(250)共同承托住。3.如权利要求2所述的一种散热器自动焊接快速装夹工装,其特征在于,所述横梁的长度方向与所述第一槽铝(120)和所述第二槽铝(130)的长度方向平行。4.如权利要求3所述的一种散热器自动焊接快速装夹工装,其特征在于,所述第一顶紧组合结构包括相互对立的第一抵接架(710)和第一推顶结构(720),所述第一抵接架(710)设置在所述第一横梁(220)上,所述第一推顶结构(720)设置在所述第三横梁(240)上,当所述第一槽铝(120)抵接在所述第一抵接架(710)的顶端时,所述第一推顶结构(720)向所述第二槽铝(130)推顶,直到所述第一抵接架(710)和所述第一推顶结构(720)共同将所述散热器(100)夹紧;所述第二顶紧组合结构包括相互对立的第二抵接架(810)和第二推顶结构(820),所述第二抵接架(810)设置在三根所述横梁的其中一端的立柱(250)上,所述第二推顶结构(820)设置在三根所述横梁的另一端的立柱(250)上,当所述第三侧面抵接在所述第二抵接架(810)上时,所述第二推顶结构(820)向所述第四侧面推顶,直到所述第二抵接架(810)和所述第二推顶结构(820)共同将所述散热器(100)夹紧。5.如权利要求4所述的一种散热器自动焊接快速装夹工装,其特征在于,