一种全自动麻花生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112913869A(43)申请公布日2021.06.08(21)申请号202110041885.X(22)申请日2021.01.13(71)申请人熊志威地址210004江苏省南京市建邺区雨润路17号B座1210室(72)发明人熊志威(51)Int.Cl.A21B5/08(2006.01)A21B3/00(2006.01)A21C3/08(2006.01)A21C9/08(2006.01)A21C11/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种全自动麻花生产设备(57)摘要本发明涉及一种麻花生产设备，尤其涉及一种全自动麻花生产设备。本发明提供一种可自动拧麻花、自动切割和对麻花进行油炸的全自动麻花生产设备。一种全自动麻花生产设备，包括：底板，底板上设有第一支撑架；减速电机，第一支撑架顶部安装有减速电机；下料组件，底板上设有下料组件，下料组件与减速电机输出轴连接；旋转组件，下料组件上设有旋转组件。本发明通过减速电机输出轴转动带动第一转轴转动，从而带动下料叶片转动，实现将面粉从第一转盘处三个小孔挤出下料的效果；通过第四转轴转动带动滚筒转动，从而带动传送带传动，实现将制作的麻花不断向右传送的效果。CN112913869ACN112913869A权利要求书1/2页1.一种全自动麻花生产设备，其特征是，包括：底板（1），底板（1）上设有第一支撑架（2）；减速电机（3），第一支撑架（2）顶部安装有减速电机（3）；下料组件（4），底板（1）上设有下料组件（4），下料组件（4）与减速电机（3）输出轴连接；旋转组件（5），下料组件（4）上设有旋转组件（5）。2.按照权利要求1所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，下料组件（4）包括：料筒（41），底板（1）上设有料筒（41）；第一转轴（42），料筒（41）上部转动式设有第一转轴（42）；下料叶片（43），第一转轴（42）上绕有下料叶片（43）；第一转盘（44），第一转轴（42）上设有第一转盘（44），第一转盘（44）与料筒（41）转动式连接；漏斗（45），料筒（41）顶部设有漏斗（45）。3.按照权利要求2所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，旋转组件（5）包括：内齿轮（51），料筒（41）上设有内齿轮（51）；第一齿轮（52），第一转轴（42）上设有第一齿轮（52）；第二转盘（55），第一转盘（44）上转动式均匀设有三个第二转盘（55）；第二转轴（53），第二转盘（55）上连接有第二转轴（53）；第二齿轮（54），第二转轴（53）上设有第二齿轮（54），第一齿轮（52）和内齿轮（51）均与第二齿轮（54）啮合。4.按照权利要求3所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，还包括有送料组件（6），送料组件（6）包括：第三转轴（61），底板（1）上转动式设有第三转轴（61）；第一传动装置（62），第三转轴（61）与第一转轴（42）之间连接有第一传动装置（62）；第四转轴（63），底板（1）上转动式设有第四转轴（63）；第一锥齿轮（64），第三转轴（61）上设有第一锥齿轮（64）；第二锥齿轮（65），第四转轴（63）上设有第二锥齿轮（65），第二锥齿轮（65）与第一锥齿轮（64）啮合；滚筒（66），第四转轴（63）上设有滚筒（66）；传送带（67），两个滚筒（66）之间连接有传送带（67）。5.按照权利要求4所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，还包括：切断组件（7），底板（1）上设有切断组件（7），切断组件（7）与第四转轴（63）连接。6.按照权利要求5所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，切断组件（7）包括：第五转轴（71），底板（1）上转动式设有第五转轴（71）；第二传动装置（72），第五转轴（71）与第四转轴（63）之间连接有第二传动装置（72）；凸轮（73），第五转轴（71）上设有凸轮（73）；导杆（74），底板（1）上设有导杆（74）；滑块（76），两根导杆（74）之间滑动式连接有滑块（76）；弹簧（75），导杆（74）上绕有弹簧（75），弹簧（75）顶端与滑块（76）连接，弹簧（75）底端与底板（1）连接。2CN112913869A权利要求书2/2页7.按照权利要求6所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，还包括：油炸组件（8），底板（1）上设有油炸组件（8）。8.按照权利要求7所述的一种全自动麻花生产设备，其特征是，油炸组件（8）包括：第二支撑架（81），底板（1）上均匀设有四个第二支撑架（81）；油炸锅（82），四个第二支撑架（81）顶端设有油炸锅（82）；加热装置（83），油炸锅（82）底部内壁设有加热装置（83）；支撑杆（84），油炸锅（82）内壁设有支撑杆（84）；