一种车间加工用自动掏料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112958843A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110253593.2(22)申请日2021.03.09(71)申请人雷竹兰地址518133广东省深圳市宝安区福海街道新田社区新田工业区17栋1楼104室(72)发明人雷竹兰(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q7/06(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种车间加工用自动掏料设备(57)摘要本发明涉及一种掏料设备，尤其涉及一种车间加工用自动掏料设备。本发明提供一种能自动掏料、不伤手以及降低工人劳动强度的车间加工用自动掏料设备。一种车间加工用自动掏料设备，包括：第一支撑板和第一支撑架，第一支撑板上对称设有第一支撑架；伸缩套，第一支撑板上均设有伸缩套，伸缩套内侧与第一支撑架外侧连接；固定衔接架，两侧的伸缩套中间对称设有固定衔接架；第二支撑板，两侧的固定衔接架之间设有第二支撑板；第二支撑架，第二支撑板底部中间均设有第二支撑架。本发明通过人工推动推料器向后运动，第一弹簧被压缩，从而带动第一圆柱杆向后运动，使得铁块被推到第三支撑板上，实现推料的效果。CN112958843ACN112958843A权利要求书1/2页1.一种车间加工用自动掏料设备，其特征是，包括：第一支撑板（1）和第一支撑架（2），第一支撑板（1）上对称设有第一支撑架（2）；伸缩套（3），第一支撑板（1）上均设有伸缩套（3），伸缩套（3）内侧与第一支撑架（2）外侧连接；固定衔接架（4），两侧的伸缩套（3）中间对称设有固定衔接架（4）；第二支撑板（5），两侧的固定衔接架（4）之间设有第二支撑板（5）；第二支撑架（6），第二支撑板（5）底部中间均设有第二支撑架（6）；第三支撑板（7），两个第二支撑架（6）顶部之间设有第三支撑板（7）；推料机构（8），右侧的固定衔接架（4）上侧设有推料机构（8）；掏料机构（9），两侧的固定衔接架（4）中部之间设有掏料机构（9）；对夹机构（10），第三支撑板（7）上设有对夹机构（10）；辅助机构（11），两侧的伸缩套（3）之间设有辅助机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种车间加工用自动掏料设备，其特征是，推料机构（8）包括：放料框（81），右侧的固定衔接架（4）上侧设有放料框（81）；第三支撑架（82），放料框（81）上设有第三支撑架（82）；推料器（83），第三支撑架（82）下侧滑动式设有推料器（83）；第一圆柱杆（85），推料器（83）上侧设有第一圆柱杆（85）；第一弹簧（84），推料器（83）上绕有第一弹簧（84），第一弹簧（84）两端分别与第三支撑架（82）和第一圆柱杆（85）连接。3.根据权利要求2所述的一种车间加工用自动掏料设备，其特征是，掏料机构（9）包括：第二圆柱杆（91），两侧的固定衔接架（4）上均设有第二圆柱杆（91），滑动块（93），两个第二圆柱杆（91）上侧均滑动式设有滑动块（93）；第二弹簧（92），两个第二圆柱杆（91）上侧均绕有第二弹簧（92），第二弹簧（92）两端分别与第二圆柱杆（91）和滑动块（93）连接；掏料刀（94），两个滑动块（93）内侧滑动式设有掏料刀（94）；第三弹簧（95），两侧的掏料刀（94）上侧均绕有第三弹簧（95），第三弹簧（95）两端分别与掏料刀（94）和滑动块（93）连接。4.根据权利要求3所述的一种车间加工用自动掏料设备，其特征是，对夹机构（10）包括：枝干块架（101），第三支撑板（7）上均设有枝干块架（101）；第四弹簧（102），枝干块架（101）内侧与第三支撑板（7）内部之间连接有第四弹簧（102）；对夹器（103），两个枝干块架（101）内侧上部均设有对夹器（103）。5.根据权利要求4所述的一种车间加工用自动掏料设备，其特征是，辅助机构（11）包括：长板块（112），两侧的伸缩套（3）上侧均滑动式设有长板块（112）；第五弹簧（111），长板块（112）底部与同侧的伸缩套（3）内部之间连接有第五弹簧（111）；下压块（113），两侧的长板块（112）内侧中间对称设有下压块（113）；2CN112958843A权利要求书2/2页小板块（114），左侧的长板块（112）上部外侧设有小板块（114），小板块（114）与第一圆柱杆（85）配合；下压架（115），两侧的长板块（112）顶部对称设有下压架（115），下压架（115）与掏料刀（94）配合；L型板（116），两侧的下压架（115）中间底部均设有L型板（116），L型板（116）与滑动块（93）配合；第一衔接固定板（117），两侧的长板块（112）上侧之间设有第一衔接固定板（11