铝及铝合金铸造用浇包及铝液或铝合金液浇铸方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113020581A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110306113.4(22)申请日2021.03.23(71)申请人登封市华恒科技有限公司地址452470河南省郑州市登封市告成镇铝庄村七组(72)发明人胡懿哲牛荟晓胡冠奇景豪冯龙飞牛晓娟(74)专利代理机构郑州豫开专利代理事务所(普通合伙)41131代理人王金(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B22D39/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称铝及铝合金铸造用浇包及铝液或铝合金液浇铸方法(57)摘要本发明公开了一种铝及铝合金铸造用浇包，包括桶体，桶体底壁设有铝液进出口；桶体左右两端向上连接有支撑架，支撑架上设有水平横梁，横梁螺纹连接有中心管，中心管上端部连接有把手；中心管底端位于桶体底部并连接有堵头；堵头呈上大下小的锥台形，堵头内设有环形孔，堵头内设有通气孔，通气孔与中心管的内孔相通，通气孔底部通过连接孔与环形孔相通；中心管顶端连接有气嘴，横梁上设有手动气泵，手动气泵连接有充气管，充气管用于连接气嘴。本发明还公开了相应的铝液或铝合金液浇铸方法。本发明实现下进下出铝液，操作安全方便，能调节铝液浇铸速度，提高浇铸效率，避免倒铝液的复杂操作以及相应的危险和污染，能够定量加入铝液，避免铝液浪费。CN113020581ACN113020581A权利要求书1/1页1.铝及铝合金铸造用浇包，包括用于盛装铝液的钢制桶体，桶体上端敞口，其特征在于：桶体底壁设有上下通透的铝液进出口；桶体左右两端向上固定连接有支撑架，支撑架上设有水平设置的横梁，横梁螺纹连接有中心管，中心管上端部高于横梁并连接有水平设置的把手，把手用于带动中心管旋转；中心管底端位于桶体底部并连接有用于封堵铝液进出口的堵头；堵头由石墨制成，堵头呈上大下小的锥台形，铝液进出口的竖向截面呈与堵头相适配的上大下小的梯形，中心管的轴线与桶体轴线相重合；堵头于上下方向的中部位置邻近堵头的周向外壁设有环形孔，堵头内于桶体的轴线处竖向设有通气孔，通气孔向上与中心管的内孔相通，通气孔底部通过设有堵头内的连接孔与所述环形孔相通；中心管顶端连接有气嘴，横梁与支撑架连接处设有手动气泵，手动气泵固定在横梁和支撑架上；手动气泵连接有充气管，充气管用于连接气嘴。2.根据权利要求1所述的铝及铝合金铸造用浇包，其特征在于：支撑架向上连接有尖端朝上的V型吊杆，V型吊杆用于挂在外置吊具的吊钩上。3.根据权利要求1所述的铝及铝合金铸造用浇包，其特征在于：V型吊杆向下连接有挂钩，充气管的中部挂在挂钩上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的铝及铝合金铸造用浇包，其特征在于：钢制的桶体表面喷涂有耐高温涂料层，耐高温涂料层经烘烤干燥后成型。5.使用权利要求4中所述铝及铝合金铸造用浇包进行的铝液或铝合金液浇铸方法，其特征在于依次按以下步骤进行：第一步骤是进液；第二步骤是封口加压；第三步骤是转运；第四步骤是出液浇铸。6.根据权利要求5所述的铝液或铝合金液浇铸方法，其特征在于：第一步骤具体是：将桶体浸泡于熔融的铝液中，铝液由铝液进出口自下而上进入桶体；控制桶体浸入铝液的深度从而精确控制进液量；第二步骤具体是：旋转把手，使中心管在横梁的螺纹配合作用下向下移动，将堵头紧压在铝液进出口的内壁上；操作手动气泵向环形孔中充气加压，对环形孔径向外侧的堵头施加径向压力；第三步骤具体是：使用外置吊具的吊钩钩住V型吊杆的顶端，然后通过吊具将桶体吊运至待浇铸的模具上方，再将桶体由上向下落在模具顶端；模具顶端具有浇铸孔，使铝液进出口对准浇铸孔；第四步骤具体是：操作气嘴放气，使环形孔泄压；反向旋转把手，使堵头向上离开铝液进出口，桶体内的铝液由铝液进出口向下通过模具上的浇铸孔进入模具。7.根据权利要求6所述的铝液或铝合金液浇铸方法，其特征在于：第四步骤中，反向旋转把手时，控制把手的旋转角度从而控制堵头与铝液进出口之间的间隙大小，进而根据需要调节铝液注入模具的速度。2CN113020581A说明书1/5页铝及铝合金铸造用浇包及铝液或铝合金液浇铸方法技术领域[0001]本发明涉及铝浇铸技术领域。背景技术[0002]在铝合金的浇铸中，需要使用石墨坩锅将铝液融化，然后需要将融化的铝液倒入铝及铝合金铸造用浇包，然后使用铝及铝合金铸造用浇包将铝液倒入模具中。现有的铝及铝合金铸造用浇包及铝液浇铸方法具有如下缺陷：1、不安全。需要两次倒铝液，一次是由石墨坩锅中注入铝及铝合金铸造用浇包，一次是由铝及铝合金铸造用浇包倒入模具。倒铝液时，一旦操作不当，铝液流入环境，会给车间设施及工作人员带来高温危险，并形成环境污染。[0003]2、难以定量。倒铝液时或，难以定量控制，无