一种涤纶纱线加工处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113123038A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号202110424932.9(22)申请日2021.04.20(71)申请人宋林盛地址250014山东省济南市历下区中林路66号(72)发明人宋林盛(51)Int.Cl.D06B1/12(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)D06B15/09(2006.01)F26B21/00(2006.01)B65H54/44(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种涤纶纱线加工处理方法(57)摘要本发明涉及一种涤纶纱线加工处理方法，其使用了一种涤纶纱线加工处理装置，该涤纶纱线加工处理装置包括底板、放卷牵引机构、支撑架和纱线处理机构，所述的底板上端面左右两侧对称设置有放卷牵引机构，底板上端面中部安装有支撑架，支撑架上安装有纱线处理机构。本发明可以解决现有纺织纱线加工处理装置不能对涤纶纱线导向限位，导致涤纶纱线在染色时容易出现蜷缩，影响涤纶纱线染色的均匀度的问题，还可以解决现有纺织纱线加工处理装置不能对涤纶纱线往复轧染，导致染色不充分，影响涤纶纱线染色后的色彩鲜艳程度，染色后不能对其及时风干定型，导致色浆容易滴落，影响染色效果和影响涤纶纱线收卷效率的问题。CN113123038ACN113123038A权利要求书1/2页1.一种涤纶纱线加工处理方法，其使用了一种涤纶纱线加工处理装置，该涤纶纱线加工处理装置包括底板(1)、放卷牵引机构(2)、支撑架(3)和纱线处理机构(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端面左右两侧对称设置有放卷牵引机构(2)，底板(1)上端面中部安装有支撑架(3)，支撑架(3)上安装有纱线处理机构(4)；其中：所述的放卷牵引机构(2)包括放卷架(21)、支撑杆(22)、放卷纱筒(23)、收卷架(24)、压紧弹簧(25)、限位板(26)和收卷单元(27)，所述的底板(1)上端面左侧对称安装有放卷架(21)，放卷架(21)上设置有支撑杆(22)，支撑杆(22)中部安装有放卷纱筒(23)，所述的底板(1)上端面右侧固定安装有收卷架(24)，收卷架(24)底部均匀设置有多个压紧弹簧(25)，压紧弹簧(25)上端与限位板(26)连接，限位板(26)截面呈弧形结构，限位板(26)正上方设置有收卷单元(27)，收卷单元(27)通过转动配合的方式安装在收卷架(24)上；所述的纱线处理机构(4)包括染色箱(41)、纱线导向单元(42)、风干定型单元(43)、双轴电机(44)、传动轴(45)、传动轮(46)、连接轮(47)、皮带(48)和往复轧染单元(49)，所述的支撑架(3)中部设置有染色箱(41)，染色箱(41)左方设置有纱线导向单元(42)，染色箱(41)右方设置有风干定型单元(43)，纱线导向单元(42)和风干定型单元(43)皆安装在支撑架(3)上，所述的染色箱(41)上端面中部通过电机座安装有双轴电机(44)，双轴电机(44)的输出轴上通过联轴器安装有传动轴(45)，传动轴(45)上通过花键安装有传动轮(46)，传动轮(46)正下方设置有连接轮(47)，连接轮(47)与传动轮(46)之间通过皮带(48)连接，连接轮(47)与往复轧染单元(49)连接，往复轧染单元(49)通过滑动配合的方式安装在染色箱(41)内；使用上述涤纶纱线加工处理装置对涤纶纱线加工处理时包括以下步骤；S1：纱线放卷导向：人工将待加工处理的涤纶纱线放置在放卷纱筒(23)，然后通过纱线导向单元(42)对其进行导向限位；S2：纱线往复轧染：涤纶纱线穿过染色箱(41)内时，通过往复轧染单元(49)将色浆往复压在涤纶纱线内进行染色处理；S3：纱线风干定型：涤纶纱线穿出染色箱(41)时，通过风干定型单元(43)将经过染色后的涤纶纱线快速风干定型，增加涤纶纱线染色的均匀度；S4：纱线收卷收集：涤纶纱线风干定型后，通过收卷单元(27)将染色过后的涤纶纱线压紧收卷，统一收集管理。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工处理方法，其特征在于：所述的收卷单元(27)包括收卷轴(271)、收卷纱筒(272)、收卷电机(273)和矩形板(274)，所述的收卷架(24)上通过轴承安装有收卷轴(271)，收卷轴(271)中部安装有收卷纱筒(272)，收卷轴(271)前端通过联轴器与收卷电机(273)的输出轴连接，收卷电机(273)通过电机座安装在矩形板(274)，矩形板(274)固定安装在底板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工处理方法，其特征在于：所述的纱线导向单元(42)包括伸缩杆(421)、伸缩弹簧(422)、支撑块(423)和导向辊(424)，所