一种纱线用于纺织前处理加工系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823727A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810921680.9(22)申请日2018.08.14(71)申请人浙江创达纺织有限公司地址313109浙江省湖州市长兴县夹浦镇丁新村工业集聚区(72)发明人张纪华(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.D02J3/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种纱线用于纺织前处理加工系统及其方法(57)摘要本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纱线用于纺织前处理加工系统及其方法，包括机架、导线轮及上蜡机构，该上蜡机构包括基座、推送组件及成型组件；推送组件安包括导向部及推送部；成型组件位包括熔融部、成型部以及设置于导向部与熔融部之间用于对腊条挤压的压紧部，该压紧部与导向部之间形成经纤维丝通过的上蜡空间；经上蜡后产生的蜡块经熔融部液化后进入成型部内形成腊条；通过推送部与压紧部的结构设置，使上料过程中纤维丝与腊条的紧密大面积接触，剩余的蜡块经熔融部与成型部将其熔融后再形成腊条，结合推送部上料部的特殊机构设置，实现腊条的多次再利用，解决现有技术中存在的存在蜡块利用率低下的技术问题。CN108823727ACN108823727A权利要求书1/2页1.一种纱线用于纺织前处理加工系统，包括机架(1)及导线轮(2)，其特征在于，还包括用于纤维丝上蜡处理的上蜡机构(3)，所述上蜡机构(3)包括：基座(31)；推送组件(32)，所述推送组件(32)安装于所述基座(31)上，其包括导向部(321)及推送部(322)，处于所述导向部(321)内的腊条(30)经所述推送部(322)推动与纤维丝接触；及成型组件(33)，所述成型组件(33)位于所述推送组件(32)的一端其包括熔融部(331)、与该熔融部(331)连通设置的成型部(332)以及设置于所述导向部(321)与熔融部(331)之间用于对腊条(30)挤压的压紧部(333)，该压紧部(333)与导向部(321)之间形成经纤维丝通过的上蜡空间(334)；经上蜡后产生的蜡块经所述熔融部(331)液化后进入成型部(332)内形成腊条(30)。2.根据权利要求1所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,所述推送部(322)、导向部(321)、上蜡空间(334)、熔融部(331)呈线性依次排布，所述成型部(332)位于所述熔融部(331)的下方，所述压紧部(333)为对称的双棍结构设置，其两者之间形成剩余蜡块的传输通道(335)。3.根据权利要求1所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,还包括上料组件(34)，该上料组件(34)包括与所述导向部(321)固定连接且处于其下方的储料部(341)、驱动该储料部(341)与所述导向部(321)位置切换的控制部(342)以及与所述推送部(322)相连接将经所述成型部(332)成型后的腊条(30)转移至所述储料部(341)内的转移部(343)。4.根据权利要求3所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,所述控制部(342)包括设置于所述推送部(322)上的传动件(3421)、与该传动件(3421)间断传动连接的棘轮(3422)以及经该棘轮(3422)驱动定向旋转的连接件(3423)，该连接件(3423)带动所述储料部(341)与所述导向部(321)进行切换。5.根据权利要求3所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,所述储料部(341)与所述导向部(321)均为水平设置的空心槽结构设置，其上开设有用于所述转移部(343)通过的让位槽(344)。6.根据权利要求5所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,所述转移部(343)包括滑动密封配合设置于所述成型部(332)内的密封盘(3431)及连接该密封盘(3431)与所述推送部(322)的连杆(3432)，该连杆(3432)经所述推送部(322)带动沿所述让位槽(344)往复运动。7.根据权利要求6所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,所述熔融部(331)为与所述导向部(321)同轴设置的管状结构，其末端设置有用于对蜡块进行液化处理的加热件(3311)；所述成型部(332)包括与所述密封盘(3431)套合设置的成型管(3321)及用于该成型管(3321)端部间断密封的封口件(3322)，该封口件(3322)位于所述成型部(332)与所述储料部(341)之间。8.根据权利要求1所述的一种纱线用于纺织前处理加工系统，其特征在于,所述推送部(322)包括推送件(3221)、设置于该推送件(3221)上将处于导向部(321)内的腊条(30