一种铸件加工设备及加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113175814A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110444871.2(22)申请日2021.04.24(71)申请人威海铁鹰数控有限公司地址264200山东省威海市羊亭镇羊亭村(72)发明人丛敏滋刘和威丛伟(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/16(2006.01)B22D45/00(2006.01)B22C9/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铸件加工设备及加工工艺(57)摘要本申请涉及一种铸件加工设备及加工工艺，属于铸件加工技术领域，其包括安装架和熔炉，所述熔炉设置在安装架上，所述熔炉上端开设有加料口，所述安装架上端设有支撑架，所述支撑架上端设有与熔炉相齐平的支撑板，所述支撑板开设有与加料口相连通的投料口，所述支撑板上端设有投料机构，所述投料机构包括设置在支撑板上端的机架，所述机架与支撑板滑动连接，所述机架上端设有进料箱，所述进料箱远离熔炉的一端设有可驱动进料箱升起的升降机构，所述进料箱靠近熔炉的一端设有排料口。本申请具有降低安全隐患的效果。CN113175814ACN113175814A权利要求书1/2页1.一种铸件加工设备，包括安装架（1）和熔炉（11），其特征在于：所述熔炉（11）设置在安装架（1）上，所述熔炉（11）上端开设有加料口，所述安装架（1）上端设有支撑架（2），所述支撑架（2）上端设有与熔炉（11）相齐平的支撑板（21），所述支撑板（21）开设有与加料口相连通的投料口，所述支撑板（21）上端设有投料机构（3），所述投料机构（3）包括设置在支撑板（21）上端的机架（31），所述机架（31）与支撑板（21）滑动连接，所述机架（31）上端设有进料箱（32），所述进料箱（32）远离熔炉（11）的一端设有可驱动进料箱（32）升起的升降机构（5），所述进料箱（32）靠近熔炉（11）的一端设有排料口。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述进料箱（32）上端设有连接架（4），所述连接架（4）上端设有进料斗（44），所述进料斗（44）远离进料箱（32）一端的直径大于靠近进料箱（32）一端的直径。3.根据权利要求1所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述进料箱（32）下端设有传送链板（33），所述传送链板（33）上端设有若干与传送链板（33）相垂直的挡板（34）。4.根据权利要求1所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述升降机构（5）包括转动连接在机架（31）上的油缸（51），所述油缸（51）的缸体竖直设置，所述油缸（51）的活塞杆与进料箱（32）铰接。5.根据权利要求4所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述进料箱（32）下端设有与机架（31）相抵触的缓冲块（52），所述机架（31）上端设有与缓冲块（52）相抵触的缓冲垫（53），所述缓冲垫（53）上端开设有与缓冲块（52）相适配的凹槽（54）。6.根据权利要求1所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述机架（31）下端设有滑轮（65），所述支撑板（21）上端设有与滑轮（65）相适配的滑轨（66），所述支撑板（21）上端设有可驱动机架（31）滑动的驱动机构（7）。7.根据权利要求6所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述驱动机构（7）包括驱动电机（74），所述驱动电机（74）的输出轴设有牵引轴（75），所述牵引轴（75）缠设有牵引线（76），所述牵引线（76）远离牵引轴（75）的一端与机架（31）相连。8.根据权利要求6所述的一种铸件加工设备，其特征在于：所述滑轨（66）靠近熔炉（11）的一端低于远离熔炉（11）的一端，所述支撑板（21）远离驱动机构（7）的一端设有竖直板（77），所述竖直板（77）与机架（31）之间设有弹簧（78），所述弹簧（78）一端与竖直板（77）相连，另一端与机架（31）相连。9.一种铸件加工工艺根据权利要求1‑8任一项所述的一种铸件加工设备，其特征在于：包括如下步骤：S1：树脂砂制备，对固化剂和沙料进行均匀混合即可得到树脂砂；S2：模具整理与检查，检查定位销、孔配合是否合适；模具的起模装置及吊运装置的安装是否合适；检查模底板是否平直，大小是否符合要求；金属平板的安装必须平整、四角垫平，并保证在一水平面上；木质底板的模具必须放在金属平板上造型，造型前应检查底板与金属平板结合面之间是否有杂物；S3：造型，在造型平台上按顺序放好模型，清净模型表面杂物，新模型使用时必须提前刷脱模剂，脱模剂全干后方能使用；为方便后序操作，放箱时砂箱垫起，再进行模型固定；S4：加砂与舂实，石墨块、活块、浇冒口模样，以及泥芯的出气必须根据工艺要