一种单面电路板SMT回流焊生产工艺及设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113210786A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110479346.4(22)申请日2021.04.30(71)申请人南京西普尔科技实业有限公司地址211800江苏省南京市浦口区珠江工业区纬一路42号(72)发明人葛淇聪陈标许家伟向可为颜孝青(74)专利代理机构南京苏博知识产权代理事务所(普通合伙)32411代理人陈婧(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)H05K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种单面电路板SMT回流焊生产工艺及设备(57)摘要本发明涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种单面电路板SMT回流焊生产工艺及设备；顶罩与底座固定连接，导轨与底座活动连接，并位于底座和顶罩之间，底板的顶端设置有放置槽，两个调节板均与底板固定连接，并均位于放置槽的内部，两个支撑架均与底板固定连接，并均位于底板的上方，每个支撑架均设置有矩形孔，两个压杆分别与对应的支撑架活动连接；通过调节调节板的位置，改变放置槽的大小，使得电路板紧密贴合于放置槽，底板对电路板底面进行支撑，压杆对电路板顶面进行支撑，使得电路板受热后的变形量减小，从而提高产品质量。CN113210786ACN113210786A权利要求书1/1页1.一种单面电路板SMT回流焊生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：将待加工的电路板利用夹持板进行夹持；将夹持完成的电路板逐个放入回流焊炉的导轨上；利用回流焊炉对其进行预热、保温、焊接和冷却；利用清洗机将焊接完成的电路板清洗并烘干，完成加工。2.采用如权利要求1所述的单面电路板SMT回流焊生产工艺的生产设备，其特征在于，所述单面电路板SMT回流焊的生产设备包括回流焊炉和夹持板，所述回流焊炉包括底座、顶罩和导轨，所述顶罩与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述导轨与所述底座活动连接，并位于所述底座和所述顶罩之间，所述夹持板的数量为多个，每个所述夹持板分别与所述导轨活动连接，并分别位于所述导轨的上方；所述夹持板包括底板、调节板、支撑架和压杆组，所述底板的顶端设置有放置槽，所述调节板的数量为两个，两个所述调节板均与所述底板固定连接，并均位于所述放置槽的内部，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架均与所述底板固定连接，并均位于所述底板的上方，每个所述支撑架均设置有矩形孔，所述压杆组的数量为两个，两个所述压杆组分别与对应的所述支撑架活动连接，并分别位于对应的所述支撑架的下方，每个所述压杆组由多个压杆组成，所述压杆的数量至少为两个，每个所述压杆分别与对应的所述支撑架活动连接，并分别位于对应的所述矩形孔的内部。3.如权利要求2所述的一种单面电路板SMT回流焊的生产设备，其特征在于，所述底板设置有矩形孔，所述矩形孔位于所述放置槽的底部，所述夹持板还包括十字支撑板，所述十字支撑板与所述底板固定连接，并位于所述矩形孔的内部。4.如权利要求3所述的一种单面电路板SMT回流焊的生产设备，其特征在于，所述单面电路板SMT回流焊的生产设备，所述十字支撑板的顶端设置有多个安装槽，所述底板还包括磁铁块，所述磁铁块的数量为多个，每个所述磁铁块均与所述十字支撑板固定连接，并分别位于对应的所述安装槽的内部。5.如权利要求4所述的一种单面电路板SMT回流焊的生产设备，其特征在于，所述底板设置有两个通孔和两个第一螺纹孔，两个所述通孔位于所述放置槽的内侧壁，两个所述第一螺纹孔位于所述底板的外侧壁，两个所述通孔分别与对应的所述第一螺纹孔连通。6.如权利要求5所述的一种单面电路板SMT回流焊的生产设备，其特征在于，每个所述调节板均包括第一螺纹杆、传动杆和挤压板，所述第一螺纹杆与所述底板螺纹连接，并位于所述第一螺纹孔内，所述传动杆与所述通孔活动连接，并位于所述通孔的内部，所述挤压板与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆的侧面，且位于所述放置槽的内部。2CN113210786A说明书1/5页一种单面电路板SMT回流焊生产工艺及设备技术领域[0001]本发明涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种单面电路板SMT回流焊生产工艺及设备。背景技术[0002]回流焊接，其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与电路板牢固粘接在一起，所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。[0003]目前在常规的回流焊接中，通过拼板的一个面的四个角上涂有胶水，然后将电路板固定在上方，此种方式固定不牢，加热的过程中容易引起电路板变形。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种单面电路板SMT回流焊生产工艺及设备，旨在解决现有技术中通过拼板的一个面的四个角上涂有胶水，然后将电路板固定在上方，加热的过程中容易引