一种数控自动化板材加工自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113400097A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110650263.7(22)申请日2021.06.10(71)申请人王浩地址233600安徽省亳州市涡阳县高炉镇杨瓦房行政村王西自然村42号(72)发明人王浩(51)Int.Cl.B23Q17/24(2006.01)B23Q7/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种数控自动化板材加工自动送料装置(57)摘要本发明公开了一种数控自动化板材加工自动送料装置，包括第一输送架和第二输送架，第一输送架和第二输送架的正面和背面均安装有L形支撑架，所述第一输送架和第二输送架的相对面搭接有活动输送架，第一输送架的两个L形支撑架之间通过支撑板固定连接有回流输送架。该数控自动化板材加工自动送料装置，通过设置三个分离的输送架、支撑台、伺服电机和丝杆，通过回流输送架将瑕疵板材送回重新加工，有效解决了传统解决瑕疵板材需要将传送带反复启停，并需要人工搬运瑕疵板材的问题，通过活动输送架的上下位移实现瑕疵板材的自动回流，自动化程度较高，降低了工作人员的负担，避免传送带反复启停，延长了传送带的使用寿命，提高了送料效率。CN113400097ACN113400097A权利要求书1/1页1.一种数控自动化板材加工自动送料装置，包括第一输送架(1)和第二输送架(2)，第一输送架(1)和第二输送架(2)的正面和背面均安装有L形支撑架(3)，其特征在于：所述第一输送架(1)和第二输送架(2)的相对面搭接有活动输送架(4)，第一输送架(1)的两个L形支撑架(3)之间通过支撑板固定连接有回流输送架(5)，且两个L形支撑架(3)的上表面安装有冂形板(6)，冂形板(6)的下表面安装有激光传感器(7)，且冂形板(6)的上表面安装有控制器，回流输送架(5)的右侧固定连接有支撑台(8)，支撑台(8)的上表面通过支撑杆固定连接有横板(9)，横板(9)的上表面安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出端安装有丝杆(11)，且丝杆(11)的底端与支撑台(8)的内底壁转动连接，横板(9)的下表面与支撑台(8)的内底壁之间安装有限位杆(12)，活动输送架(4)的正面和背面均安装有传动板(13)，第一输送架(1)、第二输送架(2)、活动输送架(4)和回流输送架(5)的内壁均设置有传送带。2.根据权利要求1所述的一种数控自动化板材加工自动送料装置，其特征在于：所述丝杆(11)与活动输送架(4)正面的传动板(13)螺纹连接，限位杆(12)与活动输送架(4)背面的传动板(13)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种数控自动化板材加工自动送料装置，其特征在于：所述活动输送架(4)的正面和背面均开设有两个方形槽，方形槽的内顶壁安装有方形顶杆(14)，方形槽的内壁滑动连接有锥形顶板(15)。4.根据权利要求1所述的一种数控自动化板材加工自动送料装置，其特征在于：所述锥形顶板(15)的一侧设置有两个斜面，锥形顶板(15)的上表面开设有卡槽，卡槽的内壁与方形顶杆(14)的表面滑动连接，卡槽的内壁固定连接有弹簧(16)，且弹簧(16)远离卡槽内壁的一端与方形顶杆(14)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种数控自动化板材加工自动送料装置，其特征在于：所述支撑台(8)的前后内壁分别开设有滑动槽和凹槽，滑动槽和凹槽的内壁均与锥形顶板(15)相适配。6.根据权利要求3或4所述的一种数控自动化板材加工自动送料装置，其特征在于：所述弹簧(16)处于正常状态时，两个锥形顶板(15)的相对面均与活动输送架(4)的内壁相互平行。2CN113400097A说明书1/4页一种数控自动化板材加工自动送料装置技术领域[0001]本发明涉及数控自动化技术领域，尤其涉及一种数控自动化板材加工自动送料装置。背景技术[0002]计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统，一般采用专用计算机并配有接口电路，可以实现多台数控设备动作的控制，广泛应用于加工业、制作业、运输业等领域。[0003]板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在对板材进行生产加工过程中，需要对板材进行多项加工处理，处理完成后统一经过激光传感器进行检测后再进行码垛回收，然而当激光传感器检测出加工后的板材具有一定瑕疵时，例如板材平整度、缺口、凹陷等等，都需要对板材进行重新加工，而现有在对瑕疵板材进行处理时，需要将运输板材的传送带停止，再由工作人员将瑕疵板材搬运至加工工序，这种处理方式大大降低了板材的输送效率，提高了工作人员的工作负担，且传送带反复启停，容易减少使用寿命。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的