一种电表箱制造加工成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113414550A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110676640.4(22)申请日2021.06.18(71)申请人王芝美地址236800安徽省亳州市利辛县城关镇胜利村胜利庄(72)发明人王芝美(74)专利代理机构成都环泰专利代理事务所(特殊普通合伙)51242代理人庞林春李斌(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B21D35/00(2006.01)B21D19/08(2006.01)B21D51/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种电表箱制造加工成型方法(57)摘要本发明涉及一种电表箱制造加工成型方法，其需要配合面板冲压设备完成作业，该面板冲压设备包括支撑腿、下部成型装置、支撑架以及上端冲压装置。本发明可以解决现有电表箱制造加工对金属板材进行冲压加工过程中存在的如下难题，一，金属板材的冲压与开孔不能同时进行，需要人工将冲压成型后的金属板材移动至开孔设备处进行开孔作业，需要人工反复的调节金属板材的位置，影响电表箱金属板材开孔加工的精确性；二，人工对金属板材进行冲压加工时无法同时对金属板材进行折边处理，需要对冲压成框体结构的板材进行二次的翻边加工，金属板材边角锋利，存在安全隐患，且无法一次完成对金属板材边角多次方位折弯翻边。CN113414550ACN113414550A权利要求书1/2页1.一种电表箱制造加工成型方法，其需要配合面板冲压设备完成作业，该面板冲压设备包括支撑腿(1)、下部成型装置(2)、支撑架(3)以及上端冲压装置(4)，其特征在于，所述下部成型装置(2)的下端均匀设置有支撑腿(1)，下部成型装置(2)上安装有支撑架(3)，支撑架(3)的上部下端面安装有上端冲压装置(4)；所述下部成型装置(2)包括成型块(21)、缓冲弹簧杆(22)、缓冲板(23)以及从动翻边机构(24)，所述成型块(21)安装在支撑腿(1)上，成型块(21)上开设有成型槽，成型槽内设置有缓冲弹簧杆(22)，缓冲弹簧杆(22)上安装有缓冲板(23)，成型块(21)的内部均匀开设有L型槽，L型槽延伸至成型块(21)的外侧，且L型槽与成型槽连通，L型槽内设置有从动翻边机构(24)，成型块(21)与缓冲板(23)上均开设有贯穿的矩形冲压槽；所述从动翻边机构(24)包括挤压杆(241)、从动杆(242)、转动板(243)、挤压架(244)以及翻边单元(245)，所述的挤压杆(241)活动设置在L型槽的竖直段，且挤压杆(241)的上端连接在缓冲板(23)上，从动杆(242)活动设置在L型槽的水平段，挤压杆(241)抵靠在从动杆(242)上，从动杆(242)与挤压杆(241)接触的端面为倾斜结构，从动杆(242)背离挤压杆(241)的一端抵靠在转动板(243)上，转动板(243)铰接在成型块(21)的外壁上，且转动板(243)与成型块(21)之间设有弹簧，转动板(243)的上端抵靠在翻边单元(245)上，翻边单元(245)活动设置于成型块(21)的上端；所述上端冲压装置(4)包括冲压气缸(41)、冲压伸缩杆(42)、执行冲压框(43)调节冲压机构(46)，所述冲压气缸(41)安装在支撑架(3)的下端面上，冲压气缸(41)的下端安装有冲压伸缩杆(42)，冲压伸缩杆(42)的下端安装有执行冲压框(43)，执行冲压框(43)的四条边处均设置有调节冲压机构(46)；使用上述的面板冲压设备制作电表箱的方法包括如下步骤；步骤一、准备作业，将用于制作电表箱的金属板材按照电表箱箱体和电表箱面板的规格裁剪成规定的形状，使用卷尺测量裁切后金属板材的规格，将不合格的金属板材剔除清除掉裁切后残留的毛刺，并且对裁切的位置进行打磨处理；步骤二、箱体成型，将步骤一中得到的用于制作电表箱箱体的金属板材制作成箱体的结构，对电表箱箱体板材之间的缝隙处进行焊接，清除掉残留的焊渣，并且对焊缝位置处进行打磨；步骤三、面板成型，将步骤一中得到的用于制作电表箱面板的金属板材放置到下部成型装置(2)上，调整好金属板板材的位置，通过启动上端冲压装置(4)上的冲压气缸(41)控制执行冲压框(43)向下运动对金属板材进行挤压，通过上端冲压装置(4)与下部成型装置(2)之间的相互配合对金属板材的面板进行冲压时对面板进行翻边处理，同步对在金属面板上冲出观察孔，完成冲压后将成型的电表箱面板取出，将相邻板材端面进行焊接固定，清理掉焊接后的残渣，并且对成型的电表箱面板进行修整，将准备好的油漆涂料均匀喷涂到成型的电表箱面板上，等待油漆涂料自然凝固；步骤四、组装作业，将裁切好的观察玻璃安装到观察孔内，使用合页将电表箱箱体与电表箱面板进行组装得到电表箱。2.根据